水泥助磨剂掺量与水泥质量问题
使用水泥助磨剂后水泥凝结时间问题
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不加水泥助磨剂水泥生产有影响，但是很多人担心的是水泥助磨剂的掺量多少会不会影响水泥产品的质量，如果掺量偏小，助磨剂将不能完全覆盖物料颗粒的表面，从而影响其作用的发挥；如果掺量在一定范围内偏高，助磨剂的效果会随着掺量的增多变得更好，但其使用成本也相应提高。
宏恩科技公司根据市场的发展趋势，不断研发创新，生产包括助磨剂母液、原料在内的几大水泥添加剂。
使用水泥助磨剂后水泥凝结时间问题
不是所有的水泥助磨剂都没有问题，使用水泥助磨剂后多多少少会出现一些水泥问题。这些你了解吗？关于水泥凝结时间过长：
国内的助磨剂多为复合型，水泥企业使用助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥水化环境形成水化产物结晶浓度的时间。而恰恰是由于表面活性作用，使得这些多羟基化合物在固-液界面产生吸附，羟基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，控制了加水初期液相中C a2 的浓度，以上诸多因素阻碍了水泥水化过程，改变了初始结果形成的时间，因此凝结时间就被延长了。
有很多因素影响水泥质量，其中一个就是水泥熟料的质量，熟料质量波动对水泥强度的影响往往大于水泥助磨剂对水泥强度的影响，尤其是水泥的早期强度。因此，当熟料质量相对稳定且库存充足时，应尽可能地进行助磨剂研磨试验。一些企业提高了回转窑的燃烧能力，增加了窑的生产时间，有的甚至超过了设计能力的20％。然而，回转窑的冷却系统没有相应地升级，导致窑的冷却。产能相对不足，熟料熟窑温度较高（部分企业达到160℃以上），熟料温度也较高（部分企业达到140℃）。
