在使用之前，水泥公司必须对进入工厂的每批产品进行小规模的对比测试。如果发现异常情况，可以进行大的研磨比较试验。
1.应严格控制材料的颗粒和水分。颗粒尺寸越大或水分越高，将影响***的分散，导致***的使用不令人满意。
2.使用增强水泥助磨剂的前提是确保水泥厂的生产时间不会减少。如果发生“粗糙”，严重影响了磨机的产量和水泥的质量，则表明水泥助磨剂的适应性差，不应使用。
3.研磨系统必须与研磨助剂产品的特性相匹配。研磨系统的研磨体磨损严重，风扇或粉末分选设备不能正常工作，影响研磨助剂的使用效果。
助磨剂需考虑不同用户需求
水泥企业享受水泥助磨剂带来的益处，但是大部分水泥用户并不欢迎，原因是怕影响水泥的质量。使用助磨剂要考虑到用户的感受：
多数小掺量助磨剂（≤0.1%）：醇胺类化合物＋减水剂＋增强剂＋其他
多数大掺量助磨剂（0.1%～0.3%）：醇胺类化合物＋碱性激发剂＋其他
因此，当水泥企业将使用助磨剂作为一种增效措施时，必须有所克制、必须顾及用户的利益。
水泥助磨剂的有效成分有很多种，其中大部分是表面活性物质。添加它不仅会影响水泥的研磨效率，还会影响水泥的性能。一些助磨剂可以显着提高水泥的研磨效率，但可能对水泥的某些性能产生不利影响，从而影响水泥的质量。从过去，研磨助剂对水泥和减水剂适应性的影响，水泥助磨剂对水泥颗粒形态的影响。地面水泥的物理性质具有重大影响。水泥颗粒的形状和粒度分布在水的消耗，凝固时间和水泥的标准稠度强度中起决定性作用。水泥浆的流动性是反映水泥和减水剂适应性的重要指标之一。它也与颗粒形状和颗粒大小密切相关。
