对于水泥助磨剂的质量来讲,技术服务所占的比重很大。水泥助磨剂商家只有根据水泥企业各自的工艺特点为其提供“适时适配的助磨剂产品+完善的技术服务”,并根据其变化作出及时的调整,才能真正达到理想的使用效果。
必须指出的是,助磨剂不是“懒人”的技术,只有更多的试验优选才能保证其适配性,才能取得佳的效果。要想获得较大的助磨剂效益,使用者必须积极主动地与助磨剂商家搞好配合和协助,因为助磨剂对适配性有很高的要求,对适配目标的了解,服务者不都是粉磨***、不会全天候盯在现场,服务者不可能超过使用者。





混合材料的含水量对粉磨的影响
当混合材料的含水量大时,如果不采取干燥措施,添加的混合材料将带入水,使得研磨材料的综合水分增加,这影响了研磨机的生产时间。另外,如果混合材料带来的水分过大,会使研磨机出现糊状和饱和状态,这将影响研磨机的正常生产。此时,添加混合材料应考虑综合水分对研磨材料的影响,综合水分不应超过1.5%。水泥厂生产。如果水泥粉磨设备发生故障,或熟料不足,水泥储存充满,需要异常生产状态,影响大磨削试验的效果。因此,在进行助磨研磨试验时,应在正常生产状态下尽可能选择水泥粉磨机,并有足够的熟料库存。

助磨剂的添加参量等和水泥熟料、磨机工艺等息息相关,水泥是相对粗放式生产,原材料品质很难控制到一个精准的数值,对于那些需要外购原材料的中小型水泥粉磨企业,出现台时产量下降现象时,往往把问题归咎为水泥助磨剂品质下降所致。其实不然,由于原材料来源复杂,很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时,应及时检查风门,观察磨内通风是否有问题。