




吸气压力过高
1、制冷剂过量
2、热负荷过大
3、膨胀阀开度不当
4、感温包安装不当
5、压缩机排量减少
6、油分离器回油失灵1、放出多余制冷剂
2、调整负荷
3、调整适当
4、重新包扎
5、检查阀片,修复或更换
6、检查修复或手动回油
吸气压力过低
1、有冰霜
2、制冷剂不足
3、润滑油太多
4、蒸发器结霜太厚
5、蒸发器脏堵
6、膨胀阀开度太小
7、膨胀阀有冰塞、脏堵
8、感温包泄漏
9、供液管上的截门、出液阀、开度不足
10、电磁阀故障
11、液管堵塞
12、过滤器堵塞1、去除系统内的水分
2、补足
3、放出一部分
4、除霜
5、清洗去污
6、调整
7、检查清洗
8、更换
9、开足
10、检修并更换
11、清除
12、拆下清洗

冷库库体经济结构设计思路分析
我们安装冷库的结构设计如果合理,不仅造价低,而且科用率大,点温差小,节电,甚至美观和谐。
1.几何参数设计
(1)标准
(2)依据
①与设备匹配:均可匹配现行制冷设备标准工况3 500~11 500W。 ‘
②与冷风机匹配:选择现行蒸发面积19—60m2,风量4 000—9 000m3/h,风压98—167Pa。
③与建材匹配:60m3、90m3的库体采用简易檩木、铁架。tgOm3、t60m3、200m3的库体可分别选择3。6 3。9m预制板、3.9 3.9m预制板和3.9 4.2m预制板。120~150m3的库,梁下3.5m高时,总建筑高度小于4.5m。
④与安装冷库技术、包装材料和库房管理比较一致。
2.利用效率分析
(1)标准空间有效利用率1l 0gt;75%。
(2)依据对用户实际的贮藏效果调查结果表明,一座容积为lOOm3的微型库,可贮藏葡萄2万公斤,说明其空间利用率"。
3.不同位点温差分析与设计 .
(1)标准
①库温波幅(温差)lt;±0.5℃。
②库内位点(不同位置)温差lt;±1℃。
③融霜库温回升lt;5℃。 。
(2)依据
①同时,第4.3.4条规定,融霜过程中库内温度升高应不超过7℃。
②根据试验观察结果和用户使用情况,微型库风机送风循环,冷库建造费用,采取无阻力直接吹送风方式,容积为98~120m3库房风机风量为6 000m3/h(3 m3/h X 2 000m3/h),冷库建造成本,风压为98—127.4Pa。设备控温的温度差动值lt;±0.5 oC,库内各部位温度差值:下层较上层温度低0.5~0.9℃,冷库建造,将控温仪测头(传感器)放在风机后下方,距墙100~200mm,距风机400~500mm,则库内z高温度处(门旁角)与z低温度处(风机前500~1 500mm)温度相差1 oC左右。

干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。
油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。
油分离器:其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油分离,以保证装置安全***地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下,就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。
蒸发器压力调节阀:是防止蒸发器压力(以及蒸发温度)降低到规定值以下。有些时候也用它来调整蒸发器压力至力以适应负荷的变化。

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