| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.13
|
--
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
收缩率 - 流动 (3.00 mm)
|
1.0
|
--
|
%
|
内部方法 |
|
吸水率
|
ISO 62 | |||
|
饱和, 23°C
|
9.5
|
--
|
%
|
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
3.0
|
--
|
%
|
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
2900
|
1500
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (屈服, 23°C)
|
80.0
|
50.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变
|
||||
|
屈服, 23°C
|
4.5
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断裂, 23°C
|
50
|
> 100
|
%
|
ISO 527-2/50 |
|
断张率 (23°C)
|
25
|
--
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量 (23°C)
|
2300
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
6.0
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 179/1eA |
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
|
-40°C
|
无断裂
|
--
|
|
|
|
23°C
|
无断裂
|
无断裂
|
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | |||
|
-40°C
|
6.0
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
6.0
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
无缺口伊佐德冲击强度 (23°C)
|
--
|
无断裂
|
|
ISO 180/1U |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
160
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
55.0
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度 2
|
221
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
|
流动 : 23 到 55°C
|
0.000070
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
0.00010
|
--
|
cm/cm/°C
|
| 注射 |
干燥
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
|
加工（熔体）温度
|
260 到 280
|
°C
|
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
270
|
°C
|
|
|
模具温度
|
50.0 到 90.0
|
°C
|
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
PA6美国杜邦4
PA6应用范围:
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
PA6加工工艺:
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
融化温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
PA6与PA66区别
PA6产品性能 熔 点： 210 - 220 C
分解温度： >300 C
闪 点： >400 C
自燃温度： >450 C
物 态： 固体颗粒
臭 味： 无
毒 性： 无
循环利用： 可以
最终处理： 土壤(无害工业废品)
灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)
运 输： 非危险品，适用各种运输工具
欧共体标准：非危险品
PA66产品性能
熔 点： 250-270 C
分解温度： >350 C
闪 点： >400 C
自燃温度： >450 C
物 态： 固体颗粒
臭 味： 无
毒 性： 无
循环利用： 可以
最终处理： 土壤(无害工业废品)
灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)
运 输： 非危险品，适用各种运输工具
欧共体标准： 非危险品
PA6在工业中的应用:
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求：[1]