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破碎机生产中的振动现象需要控制在合理的范围内,否则就会造成产生较大的噪音,造成环境的污染,并且较大的振动还会造成该机生产的影响,比如产量的下降等,因此在该机的使用中,如何降低振动是一个急需解决的问题,这里就是来分析一下可以减少破碎机振动的三个有效的措施。
措施一、保证牢固的安装基础
要做到这一点,首先需要将破碎机安装在坚硬且平稳的地面上,否则该机经过长期的工作以后,就会出现基础下降的现象,临夏破碎机,从而引发其振动的情况,另外在该机的安装过程中,一定要按照科学合理的程序进行,在固定破碎机的时候,一定要打好基础,并且在以后使用过程中隔段时间就检查地基是否松动,如有松动应及时加固;
措施二、生产中的检查
这一点主要是对于破碎机的固定螺栓、螺丝等紧固件是否松动的检查,如果出现松动的现象,就要及时的进行紧固,另外在生产中,如果飞槽轮位置出现了偏离的现象,就需要及时的进行校正,除了以上所提到的方面以外,在破碎机的生产过程中,还需要定期的对轴承间隙进行检查,在生产中要做好轴承的润滑工作,减少因轴承损坏而引起的振动现象;
措施三、生产中的注意事项
通过调整垫板间距和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,以减小摆动压力,在一定范围内减弱振动,为了防止破碎机调整垫板窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板,另外,在生产中,如果破碎机主轴受力不均衡,或者长时间超负荷工作,将会导致主轴发生严重的弯曲变形,从而导致设备振动,这个时候的解决办法就是及时的矫正主轴,若无法矫正就要及时更换新的主轴;
破碎机振动的原因及处理方法
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破碎机振动的原因及处理方法
1、检查颚式破碎机的机底固定螺栓是否紧固,若螺栓在运行中发生松动,将会导致设备安装不稳固,从而引起设备振动。因此在生产中我们要检查地基螺栓的牢固程度,发现松动要及时拧紧。
2、动颚摆动过大也会造成机身异常振动,因此在调整垫板间加和调整垫板尺寸相同的输送带作为缓冲垫,以减小动颚的摆动压力,在一定范围内减弱振动。为了防止调整垫板窜起,还需要在调整垫板上焊补2块压板。
3、若颚式破碎机主轴受力不均衡,或者长时间超负荷工作,将会导致主轴发生严重的弯曲变形,玉门破碎机,从而导致设备振动。此时我们就要及时的矫正主轴,若无法矫正就要及时更换新的主轴。
4、安装轴承不当,轴承间隙不合理或是轴承发生损坏,也会导致设备机身振动。处理方法是检查轴承间隙,破碎机,调整到合适的间隙,若是轴承损坏要更换新轴承部件。同时,在生产中要做好轴承的润滑工作,减少因轴承损坏而引起的振动。
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故障维修
由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高,对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有***的维修手段,陇南破碎机,以上设备问题一旦发生,不能在第l一时间快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。
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