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德国巴斯夫PA6 8235G HS BK-102 Ultramid的特点:良好的耐磨性,良好的耐化学性 德国巴斯夫Ultramid PA6 8235G HS BK-102聚酰胺PA6
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:[1]
1).优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2).优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
1.56
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.20
|
--
|
%
|
|
吸水率
|
||||
饱和
|
4.8
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
饱和, 23°C
|
4.8
|
--
|
%
|
ISO 62 |
平衡, 50% RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
15800
|
8910
|
MPa
|
ISO 527-2 |
抗张强度 (断裂, 23°C)
|
210
|
145
|
MPa
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
伸长率 (断裂, 23°C)
|
2.0
|
6.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
弯曲模量
|
||||
23°C
|
14700
|
--
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
13200
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度 (23°C)
|
300
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
15
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
70
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
23°C
|
140
|
--
|
J/m
|
ASTM D256 |
-40°C
|
12
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
23°C
|
15
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
220
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
210
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融峰值温度
|
220
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
||||
1.50 mm
|
> 1.0E+13
|
--
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
--
|
> 1.0E+13
|
--
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
PA6德国巴斯夫11
PA6注塑模工艺条件:
干燥处理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的,则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议进行105℃,8小时以上的真空烘干。
熔化温度:230~280℃,对于增强品种为250~280℃。
模具温度:80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的,流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力:一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)。
注射速度:高速(对增强型材料要稍微降低)。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA6化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA6典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。