PA6 德国巴斯夫 8272G HS 江西代理
玻璃纤维增强PA6 PA6 8231G HS BK-102 加14%玻璃纤维增强，低粘度，热稳定
PA6 8231G HS BK-106 加14%玻璃纤维增强，低粘度，耐紫外线
PA6 8231G HS 加14%玻璃纤维增强，高强度
PA6 8233G HS BK-102 加33%玻璃纤维增强，低粘度，热稳定
PA6 8233G HS BK-106 加33%玻璃纤维增强，低粘度，耐紫外线
PA6 8233G HS 加33%玻璃纤维增强，低粘度，抗热老化
PA6 8234G HS BK-102 加44%玻璃纤维增强，高耐热
PA6 8234G HS 加44%玻璃纤维增强，高刚性
PA6 8235G HS BK-102 加50%玻璃纤维增强，高耐热，高强度
PA6 8272G HS BK-102 加12%玻璃纤维增强，耐碳氢化合物，高粘度
PA6 8333G HI HS BK-102 加33%玻璃纤维增强，抗冲击，低粘度
PA6 8333G HI HS BK-106 加33%玻璃纤维增强，抗冲击，刚性好
PA6 8333G HI 加33%玻璃纤维增强，抗冲击，低粘度
PA6 B35EG3 加15%玻璃纤维增强，耐油
PA6 B35G3 SI BK23216 加15%玻璃纤维增强，耐油，中等粘度
PA6 B35G3 BK00564 加15%玻璃纤维增强，耐油
PA6 B3EG3 BK00564 加15%玻璃纤维增强，低粘度，热稳定
PA6 B3EG3 加15%玻璃纤维增强，抗冲击良好
PA6 B3EG5 加25%玻璃纤维增强
PA6 B3EG6 BK00564 加30%玻璃纤维增强，热稳定，低粘度
PA6 B3EG6 FC 加30%玻璃纤维增强，食品级
PA6 B3EG6 加30%玻璃纤维增强，热稳定，低粘度
PA6 B3EG7 BK00564 加35%玻璃纤维增强，耐热老化
PA6 B3EG7 加35%玻璃纤维增强，耐热老化
PA6 B3G8 BK00564 加40%玻璃纤维增强，热稳定，低粘度
PA6 B3G8 加40%玻璃纤维增强
PA6 HMG13 HS BK-102 加63%玻璃纤维增强，热稳定
PA6 B3WG10 BK564 加50%玻璃纤维增强，高刚性
PA6 B3WG10 BK00564 加50%玻璃纤维增强，热稳定
PA6 B3WG8 BK00564 加40%玻璃纤维增强，热稳定
PA6 B3WG5 BK00564 加25%玻璃纤维增强，抗热老化
PA6 B3WG5 加25%玻璃纤维增强，抗热老化
PA6 B3WG6 BK00564 BGVW 加30%玻璃纤维增强，热稳定，粘度低
PA6 B3WG6 BK00564 加30%玻璃纤维增强，热稳定，粘度低
PA6 B3WG6 CR BK23210 加30%玻璃纤维增强，热稳定
PA6 B3WG6 GP bk 23210 加30%玻璃纤维增强
PA6 B3WG6 GPX 加30%玻璃纤维增强，热稳定
PA6 B3WG6 GPX BK23238 加30%玻璃纤维增强，耐油
PA6 B3WG6 GIT BK807 加30%玻璃纤维增强，高流动
PA6 B3WG6 GP 加30%玻璃纤维增强，耐热老化
PA6 B3WG6 加30%玻璃纤维增强，热稳定，低粘度
PA6 B3WG7 BK00564 加35%玻璃纤维增强，热稳定，低粘度
PA6 B3WG7 加35%玻璃纤维增强，抗热老化
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.22
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.30
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
24 hr
|
1.4
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
23°C, 24 hr
|
1.4
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
饱和
|
8.3
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
饱和, 23°C
|
8.3
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
2.3
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.3
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (R 计秤)
|
121
|
--
|
|
ASTM D785 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
ISO 527-2 | |||
|
-40°C
|
6370
|
6400
|
MPa
|
|
|
23°C
|
5220
|
3100
|
MPa
|
|
|
80°C
|
2100
|
1900
|
MPa
|
|
|
121°C
|
1450
|
1500
|
MPa
|
|
|
抗张强度
|
ASTM D638, ISO 527-2 | |||
|
断裂, -40°C
|
115
|
110
|
MPa
|
|
|
断裂, 23°C
|
110
|
60.0
|
MPa
|
|
|
断裂, 121°C
|
45.0
|
25.0
|
MPa
|
|
|
伸长率
|
||||
|
断裂, -40°C
|
2.0
|
2.0
|
%
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
3.0
|
--
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
|
断裂, 121°C
|
15
|
20
|
%
|
ASTM D638 |
|
弯曲模量
|
||||
|
-40°C
|
5200
|
5580
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
4650
|
1970
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
121°C
|
995
|
--
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
4300
|
--
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
ASTM D790 | |||
|
-40°C
|
200
|
265
|
MPa
|
|
|
23°C
|
165
|
80.0
|
MPa
|
|
|
121°C
|
50.0
|
--
|
MPa
|
|
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
7.1
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
|
-40°C
|
40
|
40
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
45
|
160
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
23°C
|
5.9
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
210
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
197
|
--
|
°C
|
ASTM D648 |
|
1.8 MPa, 未退火
|
170
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融峰值温度
|
220
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
线形膨胀系数
|
||||
|
流动
|
0.000097
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
|
流动
|
0.000028
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向
|
0.000072
|
--
|
cm/cm/°C
|
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
||||
|
1.50 mm
|
> 1.0E+13
|
> 1.0E+13
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
|
--
|
> 1.0E+13
|
> 1.0E+13
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
| 补充信息 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
|
|
Blow Molding Drying Temperature
|
80
|
--
|
°C
|
|
|
Blow Molding Drying Time
|
2.0 到 4.0
|
--
|
hr
|
|
|
Blow Molding Melt Temperature
|
245 到 260
|
--
|
°C
|
|
|
Blow Molding Moisture Content
|
< 0.15
|
--
|
%
|
|
|
Blow Molding Mold Temperature
|
60
|
--
|
°C
|
|
|
Blow-up Ratio
|
2.0:1.0
|
尼龙6与尼龙66
* 结构:尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。尼龙66比尼龙6要硬12%
，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
* 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。
而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
* 熔点及弹性:尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C
。但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66
相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
* 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性，是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。
* 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500
尼龙6地毯和杜邦Antron XL尼龙66地毯进行了一个
长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下，结果表明:巴斯夫Zeftron500
尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
尼龙6.6的性能： 1、熔点较高（264°C） 2、结晶组织结构紧密 3
、受臭氧和笑气的影响很小 4、难以染色 5、纤维具有最好的弹性 6、手感密实 7、最适合做工程的纤维
尼龙6的性能： 1、熔点较低（228°C） 2、结晶组织结构松散 3
、在臭氧和笑气的作用下易于褪色 4、很容易染色 5、纤维的弹性较差 6、手感松软 7
、不适合工程需要，除非在SDN的担保下实施。