24 03耐油
24 NFD 05耐油
24 NSD 05热稳定;耐油
27 03耐油
27 15耐油
27 E低粘度，耐油
27 E 01低粘度，耐油
27 SD 02耐油
27 SD 05耐油
29 HM 01耐汽油性，耐磨性好;粘粘
32
32 01介质粘度;耐油
33 01介质粘度;耐油
33 L润滑，中等粘度，耐油
33 L 01润滑;中高粘度，耐油
33LN 01中等粘度润滑;;微晶;耐油
35EG3 U耐油
35G3 BK00564耐油
36中高粘度，耐油
36 01介质粘度;耐油
36 LN中高粘度;微晶;耐油，防滑
36 LN 01中高粘度;微晶;耐油，防滑
3EG3良好的抗冲击性
3EG3 BK00564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3EG5电绝缘，耐油
3EG6良好的耐磨性，良好的耐化学性
3EG6 BK00564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3EG7良好的刚性，良好的耐热老化性;
3EG7 BK00564良好的刚性，良好的耐热老化性;
3G8耐油
3G8 BK00564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GK24良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GM35 BK30564良好的尺寸稳定性，中等硬度，耐油
3GM35 BK60564良好的尺寸稳定性，中等硬度，耐油
3GM35 BKQ642 23220良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GM35 BKQ649 23220良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GM35 Ebony23227良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GM35 Q611良好的耐磨性，良好的耐化学性
3GM35 Q643良好的耐磨性，良好的耐化学性
3K良好的耐磨性，良好的耐化学性
3K BK00464快速成型周期;良好的流动性
3L快速成型周期;良好的耐磨性
3L BK00464快速成型周期;良好的耐磨性
3M6良好的耐磨性，良好的耐化学性
3M6 BK30564良好的尺寸稳定性，高耐冲击性
3M6 BK60564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3S结晶;快速成型周期;良好的流动性;耐油
3S BK00464快速成型周期;良好的耐磨性
3S HP结晶;快速成型周期;良好的流动性;
3S Q661快速成型周期;通用;耐磨性好
3UG4阻燃;良好的电气性能;
3WG10 BK564良好的耐热耐老化，高刚性，耐油
3WG5良好的耐热耐老化，耐油
3WG5 BK00564良好的耐热耐老化
3WG6良好的耐磨性，良好的耐化学性
3WG6 BK00564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3WG6 BK00564 BGVW良好的耐磨性，良好的耐化学性
3WG6 CR BK23210热稳定
3WG6 GP bk 23210
3WG7 BK00564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3WGM24 BK23228良好的尺寸稳定性，热稳定
3WGM24 BK30564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3WGM24 HP BK23210良好的流动性，高刚性，耐油
3WGM24 HPX BK23210快速成型周期;良好的尺寸稳定性;
3Z BK30464冲击改性
3ZG3良好的耐磨性，良好的耐化学性
3ZG3 BK30564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3ZG6良好的耐磨性，良好的耐化学性
3ZG6 BK30564良好的耐磨性，良好的耐化学性
3ZG7 OSI BK23273热稳定改性的影响;耐油
3ZG8 BK20560高耐冲击性，高刚性，高高等教育要加强
3ZG8 sw 20560高耐冲击性，高刚性
40高粘度;耐油
40 01高粘度;耐油
40 L高粘度;抗油润滑;
40 L 01高粘度，润滑
40 LN高粘度;微晶;耐油防滑
40LN 01高粘度;润滑;核;耐油
50L 01高粘度;抗油润滑;
G40GM45 HS BK130良好的尺寸稳定性;热稳定低W。
G50XFI共聚物;良好的耐化学性好Flexibil
U50I韧性，高耐冲击性;改性的影响;
U50I BK-106韧性，高耐冲击性;改性的影响;
PA6 B3K 德国巴斯夫 乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶性聚合物
PA6 B3M6 德国巴斯夫 可自由着色，韧性、耐磨性、自润滑性好
PA6 B3S 德国巴斯夫 刚性小、耐低温，耐细菌
PA6 B3SQ6 德国巴斯夫 能慢燃，离火慢熄，有滴落
PA6 B3UGM210 德国巴斯夫 起泡现象，成型加工性极好：可注塑
PA6 B3WG10 德国巴斯夫 吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型
PA6 B3WG5 德国巴斯夫 机加工、焊接、粘接
物理性能;PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6塑胶原料的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 工业应用范围;聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围，这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求，
增强聚酰胺材料应具备以下要求：1）.优异的强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合。2）.优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品。3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化。4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡。
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.34
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.30
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
24 hr
|
0.90
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
23°C, 24 hr
|
0.90
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
饱和
|
5.5
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
饱和, 23°C
|
5.5
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
1.5
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.5
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 硬度 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
洛氏硬度 (R 计秤)
|
121
|
--
|
|
ASTM D785 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量
|
ISO 527-2 | |||
|
-40°C
|
9200
|
--
|
MPa
|
|
|
23°C
|
9300
|
4610
|
MPa
|
|
|
121°C
|
2660
|
--
|
MPa
|
|
|
抗张强度
|
||||
|
断裂, 23°C
|
152
|
90.0
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
145
|
90.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
伸长率 (断裂, 23°C)
|
3.5
|
6.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
|
弯曲模量
|
||||
|
-40°C
|
8820
|
9500
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
8000
|
4830
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
65°C
|
4040
|
3290
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
90°C
|
3280
|
3250
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
121°C
|
3040
|
2970
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
7200
|
5030
|
MPa
|
ISO 178 |
|
弯曲强度
|
||||
|
-40°C
|
310
|
297
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
241
|
124
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
65°C
|
130
|
110
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
90°C
|
105
|
100
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
121°C
|
89.0
|
90.0
|
MPa
|
ASTM D790 |
|
23°C
|
215
|
120
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
10
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
20
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
简支梁缺口冲击强度 (23°C)
|
78
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 179 |
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
||||
|
23°C
|
240
|
--
|
J/m
|
ASTM D256 |
|
-40°C
|
14
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
|
23°C
|
21
|
--
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
|
Drop Impact Resistance(23°C)
|
4.88
|
--
|
J
|
内部方法 |