内衬陶瓷复合耐磨弯头厂家介绍：内衬耐磨陶瓷弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和贴片陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
性能比较
1、铸石
以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。
2、铸钢
铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的弯头有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。
3、粘贴陶瓷
贴片耐磨管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过120度。
此种方法成型的贴片陶瓷弯头内部不是很平整，缝隙较多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后无法修补。
4、离心浇铸耐磨陶瓷弯头 离心浇铸耐磨陶瓷弯头是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
全称陶瓷复合管.耐磨陶瓷弯头因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
此外，从整个锅炉的吊架承载力来说，铸钢弯头、粘贴陶瓷弯头都是以重量和厚度来取胜，有的弯头磨损面壁厚达40多毫米，从机组设计看，无疑给吊架增加重量，缩短了使用寿命。
从事电厂维护工作的朋友应该都很清楚，煤粉弯头的磨损是一个非常然人头疼的问题，有煤粉在高速运动下对管壁的磨损非常严重，加上在弯头部位离心力的作用使得弯头的磨损异常严重，普通的耐磨刚才寿命非常有限，大大提高了维护的成本，增加了工作量，今天给大家介绍一种新型的弯头防磨处理方法。
普通耐磨钢的硬度大概只有莫氏7级的样子，这样在煤粉高速的冲刷作用下就很容易磨损，解决这个问题，我们可以从两个方面出发增加润滑性或者提高管壁的硬度。增加润滑性在这个粗犷的生产环境下是不容易实现的，所以增加管壁的硬度就是我们比较好的方向。通过实际的生产检验来看耐磨陶瓷片防护的弯头防磨效果是较为突出的，耐磨陶瓷片的硬度是莫氏9级，仅次于金刚石。采用粘贴点焊工艺规定在弯头内壁上可以有很好的保护作用，实际使用寿命是钢管的数十倍以上，大大降低了维护工作量和维护成本较大限度的保证生产。
对于弯头的使用，在不同的行业当中起到了不同作用，那么在很多行业当中由于生产的问题在零件设备方面有很大的消耗现象，所以通过耐磨弯头使用形式，对于这些行业当中的磨损消耗问题给予彻底的解决，这样才能够真正的推动工业发展，在整个生产的过程当中能够看到这种耐磨设备的刚性需求，从而也能够让人们在生产当中更加放心，安心的投入到生产当中。
弯头的耐磨性十分重要，通过合理的使用范围加深，从工艺方面以及材质的选择，行业针对性的使用等等方面因素，都能够将耐磨弯头的使用性能凸显出来，这样才能够真正保证使用过程当中的合理性能，从而能够将这些因素都合理化的凸显出来，才让各个相关行业在使用的过程当中能够更加明白，也能够通过耐磨的特质，在生产过程当中起到积极可观的作用。
对于材质的要求十分高，之所以能够达到耐磨的***度，那么耐磨弯头的材质加工方式都是十分繁琐的，并且加入了特殊工艺，才会将耐磨性提到了顶峰，这样才是较为合理的形式，同时也能够让人们在不同的使用范围当中起到不同的作用，真正的做到了耐磨性的较大限度 ，解决了很多问题。
从而让更多的行业十分关注这样的问题 ，通过合理的使用以及范围的扩大，耐磨弯头的加工工艺，使用的范围以及材质的确定等等，都能关系着现在生产方面的进度和力度，所以这样一种耐磨零件设备会对生产带来很大很重要的意义，所以一定要保证每一个步骤的紧密型才能够保证生产和谐型。
所以在耐磨弯头的选择方面，一定要对于其性能深入了解，对于解决问题的深度也应该更为重视，所以人们在选择弯头的过程当中一定要对于使用的行业，使用的范围，这些信息的实际情况进行判定，这样才能够真正的体现到好的现象，更加有实用性，这样才会真正的体现到零部件解决问题的彻底性。
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