脉冲布袋除尘器结构与工作原理本设备由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成除尘器内部被花板划分为两部分.上面的部分称之为上部箱体或净气室.下面这一部分称之为袋室或滤室.除尘设备净气室有净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等.根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气.每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔.除尘设备滤室有滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等.除尘器滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为***或覆膜材料.滤袋由金属笼骨支撑，以保证在过滤时不至于被吸瘪.滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上.除尘设备滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口.布袋除尘设备灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀.除尘设备中排灰装置有在灰斗的出口.包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽.除尘设备脉冲喷冲清灰控制系统有包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路.脉冲布袋除尘器工作原理是含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，100T除尘器求购，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上，粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过除尘器滤袋，经过除尘设备其净气室后外排.
布袋除尘器的优点与缺点
布袋除尘器的用途非常广泛：主要用于钢铁，水泥，化工，冶炼，碳素，铸造，建材，100T除尘器原理，木工，陶瓷，吉林100T除尘器，机械等行业。
根据布袋除尘器的用途我们可以了解到它本身会有很多的优点，否则也不会在这些行业中得到广泛的应用，当然它也不是***的，自身也是存在着一些缺点，要不然也不会出现其他类型的除尘器，比如：旋风除尘器、滤芯除尘器等其他除尘器。
在这里，我就简单介绍一下布袋除尘器的优缺点；
布袋除尘器的优点：
1、除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。2、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，100T除尘器购买，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。3、结构比较简单，运行比较稳定，初***较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。4，粉尘处理容易.袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
布袋除尘器的缺点：
1，有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结，堵塞滤料.为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结. 2，某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体.3，承受温度的能力有一定极限.棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度.在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
布袋除尘器的进出口风向与风速，用户们可以根据工艺布置的需要向生产厂提出除尘器进出口风向的要求，以及根据处理风量的大小和所采用的风速提出进出口截面尺寸的要求。一般采用的进风口风速为14～16米/秒，出口风速为16～18米/秒，进风口风速过大。
布袋式除尘器的参数介绍：
处理风量：40100 m3/h
过滤风速：1.2-2.0 m/min (根据不同的扬尘点选取不同的净化过滤风速)
总过滤面积：557 m2
净过滤面积：465 m2
滤袋总数：576个
收尘器阻力：1470-1770 Pa
进口气体含尘浓度：＜1300 g/m3
出口气体含尘浓度：＜100 mg/m3
收尘器承受负压：＜5000 Pa
清灰压缩空气压力：0.5-0.7 mpa
清灰压缩空气耗气量：1.8 m3/min
星形卸料装置YJD-26：下料口400×400mm，转速率41r/min，减速电机2.2kw，产量72.2mm3/h
螺旋输送机规格：Φ400mm，产量38m3/h，减速机型号XWD5.5-7-1/59，电机功率5.5kw
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