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破碎机出现突然停机不外乎是以下几种情况导致：
1、排料口堵塞，造成满腔堵料，这时需将排料口堵塞物清除掉，确保出料畅通即可
2、三角皮带过松，造成皮带打滑，这时需调紧或更换三角皮带即可;
3、工作场地电压过低，主机遇到大块物料后，无力破碎，这种情况下，要调整工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；
4、设备的偏心轴紧，锤破破碎机价格，定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，没办法转动，那我们就需要重新安装或更换紧定衬套；
5、轴承损坏，这时我们需要更换轴承。
破碎机检查与处理
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破碎机检查与处理
1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油，油量要适当。
2、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。
3、电源电缆、操作线必须挂整齐，无受挤压现象。
4，清扫清净机头，电动机，减速器附近的煤、矸石、杂物。
5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适。
6、刮板链板紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固。
7、转载机行走小车必须平稳可靠。
8、转载机桥身部分情况下开机时，各部伯的运转应无异常声音，破碎机，刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形。
9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
10、要保证破碎机的安全保护网及保护装置，颚破破碎机，不变形不失效、安全可靠。
11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。
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破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，移动破碎机厂家，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
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