纳龙料 PA6 德国巴斯夫 B3GK24 福建 代理
PA6德国巴斯夫B27SD05 耐化学品，抗紫外线稳定
PA6德国巴斯夫B29HM01 耐化学品，良好的韧性
PA6德国巴斯夫B3201 耐化学品，中等粘度，食品级
PA6德国巴斯夫B32 耐化学品，中等粘度，食品级
PA6德国巴斯夫B3301 食品级
PA6德国巴斯夫B33L01 耐化学品，润滑级，食品级
PA6德国巴斯夫B33L 耐化学品，中等粘度，润滑级，食品级
PA6德国巴斯夫B33LN01 耐化学品，有核，食品级
PA6德国巴斯夫B35EG3 玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产GIT部件，如：转向杆开关、汽车后视镜和山地自行车轮等。
PA6德国巴斯夫B35G3 BK00564 15%玻纤增强，耐化学品，中等粘度
PA6德国巴斯夫B35G3SI BK23216 15%玻纤增强，耐化学品，中等粘度
PA6德国巴斯夫B3601 食品级
PA6德国巴斯夫B36LN01 有核，润滑级，耐化学品
PA6德国巴斯夫B36LN 有核，润滑级，耐化学品，食品级
PA6德国巴斯夫B36 耐化学品，中等粘度，食品级
PA6德国巴斯夫B3EG10 50%玻纤增强，高刚性，高强度，耐腐蚀
PA6德国巴斯夫B3EG2 10%玻纤增强，耐冲击，耐化学品
PA6德国巴斯夫B3EG3 BK00564 15%玻纤增强，耐冲击，环保级
PA6德国巴斯夫B3EG3 玻璃纤维增强型注塑级材料，抗冲击性提高，用于生产汽车后视镜外罩及山地自行车轮等。
PA6德国巴斯夫B3EG4 20%玻纤增强
PA6德国巴斯夫B3EG5 25%玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产工业部件和电绝缘零件。
PA6德国巴斯夫B3EG6 BK00564 30%玻纤增强，耐冲击，耐化学品
PA6德国巴斯夫B3EG6 30%玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产工业部件
PA6德国巴斯夫B3EG7 BK00564 35%玻纤增强，耐腐蚀，耐冲击
PA6德国巴斯夫B3EG7 35%玻纤增强，耐腐蚀，耐冲击
PA6德国巴斯夫B3G10SI 50%玻纤增强，耐化学品
PA6德国巴斯夫B3G8 BK00564 40%玻纤增强，耐化学品
PA6德国巴斯夫B3G8 40%玻纤增强，耐化学品
PA6德国巴斯夫B3GK24 BK00564 玻璃纤维和玻璃珠混合增强型注塑级材料，用于生产尺寸稳定性极佳的工业 部件，如：汽车烟灰缸外壳和电子元件外壳。
PA6德国巴斯夫B3GK24 玻璃纤维和玻璃珠混合增强型注塑级材料，用于生产尺寸稳定性极佳的工业 部件，如：汽车烟灰缸外壳和电子元件外壳。
PA6德国巴斯夫B3GM35 BK30564 矿物填充、玻璃纤维增强型注塑级材料，用于生产中等硬度、尺寸稳定性高的工业部件，如：封盖和手柄等。
PA6德国巴斯夫B3GM35 BK60564 15% 玻璃纤维增强材料; 25% 矿物填料
如果你要找的德国巴斯夫PA6塑料型号没有在上面，请来电咨询我司，我司销售的PA6塑料型号齐全，因为型号之多，就没有一一列出。
PA6塑胶原料的特点：
1). 高耐热，长期使用；
2）优异的刚性和韧性的结合；
3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变；
4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
5). 具有高表面质量，表面光洁
6). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能；
7).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用；
8). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好；
9). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果；
10). 表面效果好，无浮纤；
11). 耐油性好，耐腐蚀性佳
PA6塑胶原料的应用：
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等
| 物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
比重
|
1.34
|
--
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
|
溶化体积流率（MVR）(275°C/5.0 kg)
|
70.0
|
--
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.40
|
--
|
%
|
|
|
吸水率
|
||||
|
饱和
|
6.6
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
饱和, 23°C
|
6.6
|
--
|
%
|
ISO 62 |
|
平衡, 50% RH
|
2.0
|
--
|
%
|
ASTM D570 |
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
2.0
|
--
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
6000
|
3000
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
抗张强度
|
||||
|
断裂, 23°C
|
110
|
--
|
MPa
|
ASTM D638 |
|
断裂, 23°C
|
105
|
60.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (断裂, 23°C)
|
3.5
|
15
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量 (23°C)
|
4830
|
--
|
MPa
|
ASTM D790 |
| 冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
5.0
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
5.0
|
11
|
kJ/m²
|
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179 | |||
|
-30°C
|
39
|
--
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
40
|
90
|
kJ/m²
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ASTM D256 | |||
|
-40°C
|
32
|
--
|
J/m
|
|
|
23°C
|
37
|
--
|
J/m
|
| 热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
||||
|
0.45 MPa, 未退火
|
215
|
--
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
200
|
--
|
°C
|
ASTM D648, ISO 75-2/A |
|
熔融峰值温度
|
220
|
--
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
|
线形膨胀系数 - 流动
|
||||
|
--
|
0.000010
|
--
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
|
--
|
0.000038
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
|
RTI Elec (1.50 mm)
|
65.0
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Imp (1.50 mm)
|
65.0
|
--
|
°C
|
UL 746 |
|
RTI Str (1.50 mm)
|
65.0
|
--
|
°C
|
UL 746 |
| 电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
|
体积电阻率
|
||||
|
1.50 mm
|
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
|
--
|
1.0E+15
|
1.0E+12
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
|
介电常数 (1 MHz)
|
3.90
|
4.60
|
|
IEC 60250 |
|
耗散因数 (1 MHz)
|
0.020
|
0.070
|
|
IEC 60250 |
|
漏电起痕指数
|
425
|
425
|
V
|
IEC 60112 |
PA6典型应用范围:
由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、
推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机
滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等
加工工艺
干燥处理：
由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容
器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴
露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。
熔融温度：
230-280℃，对于增强品种为250-280℃。
模具温度：
80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶
度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增
大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温
模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：
一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）
注射速度：
高速（对增强材料要稍微降低）
流道和浇口：
对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入
式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
收缩率数据表
英文缩写 中文简称 规格 比重 收缩率%
PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.140.8-1.5
PA聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6
PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2
PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4
特性
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成
函数关系。
DINALON PA6物性表形式
颗粒料
加工方法
注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
1.13
g/cm³
ASTM D792
收缩率 - 流动
2.4
%
ASTM D955
机械性能
额定值
单位制
测试方法
抗张强度
65.0
MPa
ASTM D638
Bach PA6物性表形式
颗粒料
物理性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
比重
1.13
--
g/cm³
ASTM D792
机械性能
干燥
调节后的
单位制
测试方法
抗张强度
75.8
--
MPa
ASTM D638
弯曲模量
2620
--
MPa
ASTM D790
基本特性
PA6与PA66区别
PA6产品性能 ：
熔点：210 - 220 ℃ 分解温度：>300℃ 闪点： >400 ℃ 自燃温度： >450 ℃ 物态： 固体颗粒 臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以 最终处理： 土壤(无害工业废品) 灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输： 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准：非危险品
PA66产品性能：
熔点： 250-270℃ 分解温度：>350 ℃ 闪 点： >400 ℃ 自燃温度： >450℃ 物态： 固体颗粒 臭味： 无毒性： 无循环利用： 可以最终处理： 土壤(无害工业废品) 灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输： 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准： 非危险品
PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。
PA66 的粘性较低，因此流动性很好（但不如 PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。