湖北铭程精密机械有限责任公司是一家***高新技术企业，***从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。
运用传统工艺加工轴外键槽，在精度要求较高，尺寸范围变化大的时候存在
如下弊端：?
（1）?质量稳定性差?
夹具在工作台中的位臵是引起键槽的对称平面与轴的纵向对称面不重合的重要因素，在加工中若工件长度的变化没有任何规律性，工作台上***T型槽磨损量不均衡，必然会影响夹具***的准确性，进而造成键槽***的不准确，数控键槽机，引起质量稳定性较低。?
（2）?生产效率低?
因为工件上对称度要求越高，就对机床的***精度要求高，而且对工件在夹具上的***精度要求也越高，因此调试难度就会加大。?
（3）?运动刚性差?
普通铣床调节环节多，引起误差的几率高（如梯形丝杠与螺母之间的间隙调整；刀杆与主轴连接的间隙调整等），导致相对运动刚性差。此外，数控键槽厂家，由作用于铣刀刀刃上的不均衡切削力导致铣刀的微量变形也会引起对称度误差。
之”字形数控工艺。采用数控加工能够实现两轴联动，即X轴与Z轴同时发出进给指令，刀具形成“之”字形循环进给，每一次循环进给的过程中吃深量逐渐加大，与传统工艺相比，吃刀量相对减小而进给速度显著增大这样在基本相同的生产效率下，可以大大改变切削过程中工件的受力状况，减小刀具变形所引起的对称度误差，使轴外键槽的对称精度得以保证。?
采用数控装臵实现两轴联动，即X，Z轴同时发出进给指令，使之形成“之”字形循环进给，与传统工艺相比每一循环减小了吃刀量而增大了进给速度，这样在同等的生产效率下既可以保证改变切削过程中工件的受力状态，减小刀具变形所引起的对称度误差，间接的提高主轴的刚性
湖北铭程精密机械有限责任公司是一家***高新技术企业，***从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。
角位分度夹具。为了保证零件键槽间及与装配基准孔φ 10H7的角度偏差，设计的角位分度夹具，数控键槽，该工装通过菱形***销，以零件的一端***凸台及装配基准孔φ 10H7为基准***，根据零件的角度，设计了数控键槽的六方分度盘，分度盘各六方面间角度为60°±2′，在加工零件键槽过程中，通过螺栓、垫圈和螺母将零件与六方分度盘紧固在一起，数控键槽机的主轴始终保持水平不动，通过旋转找正六方分度盘上的六个平面在水平方向跳度不大于0.03mm，保证零件的旋转***，从而保证各键槽间的角度公差要求。由于该零件为细长轴，刚性较差，零件由于自重易发生自然弯曲，影响键槽加工精度。为此设计了V形块来解决该问题。在零件加工过程中根据零件长度选择合理的V形块的数量，数控键槽报价，加工时通过找正样棒，先将V形块中心找正在一条直线上，使各V形块中心偏差不大于0.015mm，找正后压紧V形块。然后再将零件装夹到V形块上，通过压板压紧零件，实现零件要***装夹。在零件加工过程中，为了提高加工效率，降低加工难度，设计了铣键槽对刀块，保证键槽的对称度要求。加工过程中将两个铰接在一起的V形块装夹在零件外圆上，找平对刀面后，将键槽的刀装入主轴，通过塞尺校验，保证数控键槽机刀中心与对刀槽中心重合偏差不大于0.01mm，从而保证加工出的键槽对称度偏差满足设计要求。
一、数控程序没问题，要变一起变，不存在少数行程突变；
二、与轴的总长也没关系，图中键槽是不到头的，总长变化只影响键槽的位置度不影响槽的长度；
三、两台阶尺寸误差1mm，并且***点是在下刀方向的右台阶面上。下刀后往左一台阶面方向铣，压板压力不均导致轴受力后往铣的方向；
窜动1mm后顶住另一***面而产生的槽长少了1mm；
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数控键槽厂家_数控键槽_铭程精机精益求精(查看)由湖北铭程精密机械有限责任公司提供。湖北铭程精密机械有限责任公司（）是一家***从事“数控精密键,数控键槽机床,数控键槽机床,”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“铭程精机”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使铭程精机在数控机床中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！