PA6(尼龙6)介绍
PA6(尼龙6)又名尼龙6,是半透明或不透明乳白色粒子,具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性,一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品
PA6(尼龙6特性
PA6(尼龙6)的化学物理特性和PA6(尼龙6)6很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗
溶解性比PA6(尼龙6)6要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6(尼龙6)设计
产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6(尼龙6)的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的
添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品,PA6(尼龙6)的收缩
1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。
PA6(尼龙6)在工业中的应用
聚酰胺玻纤增强材料可根据产品的特性要求添加玻纤含量在5-60%的范围,这类材料具有很好的强度、耐热性能、优良的抗冲击性能、良好的尺寸稳定性及低翘曲性等。为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1.优异的强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2.优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3.良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4.极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡;
PA6(尼龙6)在日常用品中的应用
亚太国际聚酰胺玻纤增强材料具有良好的尺寸稳定性及低翘曲性、焊锡性及烤漆性、易喷涂、可过超声波焊接、材料光泽度好,可染成各种鲜艳的颜色,为了满足在工业品方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1.强度和耐久性,优良的刚性和耐热性的结合
2.优化部件设计,优异的着色性能,完美的表面外观,能够适用于复杂的结构成型,并帮助设计开发者开发新造型产品
3.良好的加工性,优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松,使注塑件微型化
4.极高的热稳定性,能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5.广泛的温度和频率范围内恒定的电气性,确保装置设备的使用百分百安全。
PA6(尼龙6)在汽车领域中的应用
内外饰部件
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果,为了满足在内外饰方面的使用要求,增强聚酰胺材料应具备以下要求:
1.高耐热,长期使用;
2.优异的刚性和韧性的结合;
3.能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变;
4.出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;
5.具有高表面质量,表面光洁
发动机周边部件
汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件,如进气歧管、发动机罩盖等,可以代替传统金属材料,为了满足在发动机周边部件的使用要求,聚酰胺材料应具备以下优点:
1.优异的强度和韧性,满足结构部件的机械性能;
2.出色的耐热性,可以在高达130℃温度下连续使用;
3.长期的耐疲劳性,热老化后性能保持好;
4.出色的尺寸稳定性,具有防翘曲的效果;
5.表面效果好,无浮纤;
6). 耐油性好,耐腐蚀性佳。
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
比重
|
1.39
|
g/cm³
|
ASTM D792, ISO 1183 |
收缩率 - 流动 (3.18 mm)
|
0.30
|
%
|
|
吸水率
|
|||
24 hr
|
1.1
|
%
|
ASTM D570 |
23°C, 24 hr
|
1.1
|
%
|
ISO 62 |
饱和
|
6.4
|
%
|
ASTM D570 |
饱和, 23°C
|
6.4
|
%
|
ISO 62 |
平衡, 50% RH
|
1.8
|
%
|
ASTM D570 |
平衡, 23°C, 50% RH
|
1.8
|
%
|
ISO 62 |
硬度 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
洛氏硬度 (R 计秤)
|
120
|
|
ASTM D785 |
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
抗张强度 (断裂, 23°C)
|
175
|
MPa
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
伸长率 (断裂, 23°C)
|
3.0
|
%
|
ASTM D638, ISO 527-2 |
弯曲模量
|
|||
23°C
|
9380
|
MPa
|
ASTM D790 |
23°C
|
8400
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度 (23°C)
|
265
|
MPa
|
ASTM D790 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
|||
23°C
|
95
|
J/m
|
ASTM D256 |
-40°C
|
7.0
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
23°C
|
9.5
|
kJ/m²
|
ISO 180 |
Drop Impact Resistance (23°C)
|
4.61
|
J
|
内部方法 |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
174
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
208
|
°C
|
ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火
|
54.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融峰值温度
|
220
|
°C
|
ASTM D3418, ISO 3146 |
线形膨胀系数 - 流动
|
0.000038
|
cm/cm/°C
|
ASTM E831 |
RTI Elec (1.50 mm)
|
140
|
°C
|
UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm)
|
115
|
°C
|
UL 746 |
RTI Str (1.50 mm)
|
140
|
°C
|
UL 746 |
电气性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
|||
1.50 mm
|
> 1.0E+13
|
ohm·cm
|
ASTM D257 |
--
|
> 1.0E+13
|
ohm·cm
|
IEC 60093 |
介电强度 3 (1.50 mm)
|
22
|
kV/mm
|
ASTM D149 |
可燃性 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
UL 阻燃等级 (1.50 mm)
|
HB
|
|
UL 94 |
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
83.0
|
°C
|
|
干燥时间
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
0.050 到 0.12
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
270 到 295
|
°C
|
|
模具温度
|
80.0 到 95.0
|
°C
|
|
注塑温度
|
3.50 到 12.5
|
MPa
|
|
注射速度
|
快速
|
|