江门制罐自动线-制罐自动线-胜贤机械设备(查看)

　　用于制罐生产线的罐体输送装置制造方法

　　本实用新型公开了一种用于制罐生产线的罐体输送装置，包含前部输送装置和后部输送装置；所述前部输送装置上与侧板平行的设置有输送螺杆；所述前部输送装置末端设置有卸料盘，卸料盘上开设有多个卸料凹槽，前部输送装置的侧板末端安装有卸料挡杆；所述后部输送装置的起始端设置有上料盘，上料盘上开设有多个上料凹槽，阳江制罐自动线，后部输送装置的起始端安装有上料挡杆；所述卸料盘和上料盘之间设置有工作平台，工作平台为圆盘状，工作平台两侧设置有卸料弧板和上料弧板，卸料盘上的罐体沿着卸料弧板输送至工作平台上；工作平台上的罐体沿着上料弧板输送至上料盘上；上述上料盘和卸料盘逆时针旋转，上述工作平台顺时针旋转。

全自动制罐生产线安全操作规程

　　一：压罐缸、顶罐缸部分

　　分度转盘将产品分度到位后，需要执行封口动作前，压罐气缸将产品压入轮丝执行封口动作。顶料缸是将封口完成的产品上顶，防止再次运转时没有被顶入分度盘产品而卡在封口托盘上，使分度盘无法运转。

　　二：封口离合气缸

　　当产品分度到位后，需要进行封口动作的时候，封口缸通过支架将齿轮盘托起，当挂销与凹孔挂上后0.5秒左右后，离合缸停止动作而复位，此时，齿轮已经由于主电机的转动而无法脱落，需要等运转11圈后自动脱落，弹簧将琉璃河盘拉离凹孔。在封口缸托起后0.5秒后，在正常情况下离合盘应该能自动挂上的。如果不能的话，检查机械装置。

　　三：推缸气缸

　　无论在什么工作模式下，当分度盘运转一个工位到位后，推罐缸执行一次推罐动作，此时不论在工位有没有产品，气缸都执行一次动作，将产品推离分度盘，此动作在程序中靠时间来控制动作，在气压正常的情况下需要多长时间能将产品推离，在程序中就设定多长时间，时间到后动作复位。不能停留太长，必须在下次分度位进入推杆范围内而回到位，江门制罐自动线，防止卡料。

　　全自动制罐生产线安全操作规程

　　当输送带将罐送入分度工位后，产品检测开关将产品信号送入PLC，PLC经过程序处理后，输出分度离合动作，分度离合电磁盘得电，分度盘被机械带动而旋转，当完成一次工位旋转后，通过分割器的分度传感器将产品分度到位的信号送入PLC（注意：此时分度离合电磁吸盘没有失电，制罐自动线，在继续工作，在运转到即将进行下一工位的分度前30度左右，分度停止传感器将信号送入PLC，分度离合电磁吸盘失电分离--第二传感器的作用是使下次分度能在较短时间内完成），PLC处理后输出下压动作，同时顶料缸也同时得电向下降，将产品平稳的压入轮丝，同时下压到位的信号送入PLC，离合气缸上顶，封口齿轮盘被卡入凹孔，执行封口动作。当封口动作完成后，封口齿轮盘脱落，弹簧将其拉回原位，线号***，说明封口已全部完成，此时，下压缸回位，河源制罐自动线，上顶缸自动向上顶，间产品顶出轮丝。下压缸的上位信号以及吸盘没有失电，在继续工作，在运转到即将进行下一工位得分度前30度左右，分度停止传感器将信号送入PLC，分度离合电磁吸盘失电分离--第二传感器的作用是使下次分度能在较短时间内完成），PLC处理后输出下压动作，同时顶料缸也同时得电向下降，将产品平稳的压入轮丝，同时下压到位的信号送入PLC，离合气缸上顶，封口齿轮盘被卡入凹孔，执行封口动作。当封口动作完成后，封口齿轮盘脱落，弹簧将其拉回原位，线号***，说明封口已全部完成，此时，下压缸回位，上顶缸自动向上顶，间产品顶出轮丝。下压缸的上位信号以及上顶缸的上位信号送入PLC，PL输出分度运转信号，分度离合盘再次得电运转，进行下一工位的分度，重复一次接一次的封口动作。