运用数控铣床加工轴外键槽，可以实现X轴与Z轴联动，形成“之”字形走刀路线，金华数控键槽，较普通走刀路线受力更均衡，从而改变了工件的受力情况，有利于提高工件的加工精度。?
应用专用夹具装夹工件，进行加工生产可以提高工件的加工精度和生产效率。所以对轴外键槽的加工进行工装设计，以提高其加工精度。?
根据使用要求和工作情况确定合理的夹具设计方案，在保证加工质量的前提下，力求结构尽量简单，操作方便，安全可靠，加工制造容易。结合实际的情况，考虑互相制约的各种因素，确定合理的设计方案。?
在确定设计方案的基础上，按照加工精度的高低，需要消除自由度的数目，按有关的标准确定***元件。选择好***元件后，还应该对***误差进行计算。?
在设计方案确定后，根据所需的夹紧力，选择并设计螺旋，铰链，联动等夹紧机构，并配以手动，气动，液动的动力源，将夹具设计的工作逐步完善。所设计的夹具结构应该合理，数控键槽价格，否则就不能正常使用。?
夹具设计时，尽量采用标准元件，以缩短设计和制造周期，降低夹具制造成本，提高其经济性。?
本设计从夹具的设计，制造，***这些环节上讨论了提高键槽加工对称度的问题，实际上影响轴外键槽加工对称度的因素有很多。比如机床的精度和刚度，工件的质量，刀具的刃磨，运动副的间隙等等，故使用本夹具时，必须考虑其他因素，对于相关的环节作以必要的改进，争取达到不错的效果。
湖北铭程精密机械有限责任公司是一家***高新技术企业，***从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。
“刀轨设置”中的“层角度”默认已设置为270度，指与走刀方向与XC轴的夹角为270度。“步距”中设置每刀切深量，可选取“恒定”或“变量平均值”；“切削参数”中可考虑是否放精车余量。
端面车削是个简单操作，数控键槽报价，其他也没有什么特殊的设置，点击下面的〈生成〉即可生成刀轨，点击〈确认〉即可模拟演示。
切削区域终点（***左端）的处理：默认的部件边界把工件左端面的轮廓线也包含在内，如果设置的毛坯在左端面有余量的话，可以看到刀轨在该处向内凹下，即NX认为左端面也要加工，只不过由于外园车刀无法往下切削，只能“尽大的努力”车了这么一小段。
可以在“切削区域”对话框中，取“轴向修剪平面1”的限制选项列表中选取“点”，然后选取***左端外园轮廓线与左端面轮廓线的交点，这样把该点以左的左端面轮廓线排除在切削区域之外。在选取“点”后，还可以开点对话框，修改其X方向的位置（如果卡盘夹住了***左段外园的一部分，不允许刀具把***左边的外园全部车完），使刀具在定的位置结束加工。
（轴向修前平面，如果只取一个，则“轴向修剪平面1”或“轴向修剪平面2”的作用相同，都是把该位置以左的轮廓排除）
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控键槽机具有的功能是做好前期准备，合理选用数控键槽机的前提条件：满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。该技术的产生彻底改变了我国没有精密内孔键槽机床和复杂键槽专用机床的历史，完全替代进口产品，使我国键槽加工工艺向前跨了一大步，直接同***技术接轨。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，数控键槽机，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。机床附件及刀具机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控键槽机、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。有需要数控键槽机的，就给我们联系吧！我们会有真致的服务欢迎大家，有需要的就联系我们吧！
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