全自动制罐生产线开机前的准备工作
全自动制罐生产线是金属制罐必备的加工设备，主要用于圆形罐的罐身与罐底的无渗漏卷封、适用于生产食品、化工、种子等行业用的金属包装罐的封制。
全自动制罐生产线在开机使用前有以下准备工作：
1、新机使用前电源应安装电磁式安全开关，减少因停电而发生***。
2、注意马达转向，若转向错误，可变换三线中任何二线之接线位置，即可改变转向3、新机要注意自动脱罐系统的调节。
全自动制罐生产线工作原理特点
全自动制罐生产线后一种类型对密封多汤汁罐头较为适宜。因为罐身不转动，可避免罐内汤汁在离心力作用下外溅而形成产品毛重缺少；密封罐头进入全自动制罐生产线的密封室中，由衔接在真空泵上的管道把罐内空气抽出，而后再进行密封。
该机在有罐有盖时封盖，有罐无盖时主动停车，过载时主动停车，真空缺少时不能启动和主动停车等自控安装，生产才干为50罐/分钟。实用于大对角线为130毫米，罐身高度为22~96毫米异型罐。
这种全自动制罐生产线具备结构简略，维修操作方便，体积小，重量轻等优点。海外铝易拉罐的生产始于20世纪80年代，经过20余年的展开，已形成肯定的制造才干，有易拉罐生产线26条，年生产才干达110多亿只左右，1996年我国易拉罐的销量为50亿只，1998年***易拉罐的消费量为60亿只左右，2004年***易拉罐的总需求量抵达80亿只左右，消费铝约18万吨，但从目前的铝易拉罐的消费状态看，人均6只，与美国的人均400只差距甚大，所以随着经济的增加，人民消费程度的提高，全自动制罐生产线用铝量也将进一步增加
全自动制罐生产线应该如何清洗
全自动制罐生产线口服易折塑料瓶的灌封设备需要对塑料瓶进行反向定向灌装，再将其送入输送轨道进行灌装和瓶身与底盖间的封合。由于药液过多留存在封合处会严重影响封合质量或发生泄漏，为了确保封合质量，封罐机需要使药液灌装头能随灌装液位同步上升。GY系列灌装机为半自动活塞式灌装机。通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量