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破碎机肘板是易损部件,其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造,新型颚破破碎机厂家,在工作中肘板难免会发生断裂现象,肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率,为了改变这种现状,必须找出原因给出相应对策。
一、主机超负荷运转:破碎机在运转中,如果操作人员让主机超负荷运转,或是矿石的尺寸大于进料口等,颚破破碎机厂家,这两种情况都会导致肘板断裂,这时应更换肘板并控制进料的粒度,并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低:该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成,因强度不够,在遇到非破碎物时,就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂:若拉紧装置断裂,大型颚破破碎机厂家,使肘板从支承滑块中脱出,导致飞轮回转,破碎机不工作,也会产生肘板断裂的现象,所以,应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡:在安装肘板时,如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜,都会造成肘板断裂,因此在安装更换肘板时,应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大:破碎机在工作时,在遇到弹簧压的过紧,使肘板没有缓冲力,从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时,应经常检查弹簧的松紧度,防止弹簧压力过大式肘板断裂。
购买破碎机需要注意什么
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1、我们要确定好自己要作业的材料是什么,要根据自己的生产能力来确定好应该选用那种类型的破碎机,以及该类型破碎机的哪种规格。
2、考虑矿石的比重:矿石的比重与破碎机的生产率成正比——同一台破碎机,在处理比重不同的矿石时,其生产率必然不同。
3、考虑物料的湿度:物料的湿度本身对破碎影响不大,但是,当物料中含杂质(泥量或粉矿)量过多时,细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增加物料的粘性,降低了排矿速度,使生产率有所下降。
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如何调整颚式破碎机出料口的大小呢?
随着齿板的不断磨损,出料口逐渐变大,产品不断变粗,为了获得合格的产品粒度,需要定期调整排矿口尺寸,也就是我们所说的出料口的调整。主要有以下两种:
1、垫片调节,即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
2、楔块调节,是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节,适宜小型破碎机采用。
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