特性包括:
- 阻燃/额定火焰
- 高粘度
- 耐磨
- 润滑
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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UL 黄卡 2
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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添加剂
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性能特点
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用途
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RoHS 合规性
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外观
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形式
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加工方法
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部件标识代码 (ISO 11469)
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树脂ID (ISO 1043)
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物理性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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密度
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1.54
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g/cm³
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ISO 1183 |
熔流率(熔体流动速率) (190°C/2.16 kg)
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1.3
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g/10 min
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ISO 1133 |
收缩率
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ISO 294-4 | ||
垂直流动方向
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1.5
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%
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流动方向
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2.1
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%
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机械性能 |
额定值
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单位制
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测试方法
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拉伸模量
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2700
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MPa
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ISO 527-2 |
拉伸应力 (断裂)
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53.0
|
MPa
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ISO 527-2 |
拉伸应变 (断裂)
|
15
|
%
|
ISO 527-2 |
弯曲模量
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2500
|
MPa
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ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
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测试方法
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简支梁缺口冲击强度 (23°C)
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5.0
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kJ/m²
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ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C)
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70
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kJ/m²
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ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)
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5.0
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kJ/m²
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ISO 180/1A |
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
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热变形温度 (1.8 MPa, 未退火)
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87.0
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°C
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ISO 75-2/A |
熔融温度 3
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178
|
°C
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ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
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ISO 11359-2 | ||
流动
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1.1E-4
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cm/cm/°C
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横向
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1.1E-4
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cm/cm/°C
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可燃性 |
额定值
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测试方法
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可燃性等级 (1.50 mm)
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HB
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IEC 60695-11-10, -20 |
注射 |
额定值
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单位制
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干燥温度
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80.0
|
°C
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干燥时间 - 热风干燥机
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2.0 到 4.0
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hr
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建议的最大水分含量
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< 0.20
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%
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加工(熔体)温度
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210 到 220
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°C
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Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
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215
|
°C
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模具温度
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80.0 到 100
|
°C
|
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Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
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90
|
°C
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Drying Recommended
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Not normally required unless moisture content of resin exceeds recommended level
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排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
干燥处理
如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
模具温度
80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射速度
常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。
注射压力 700~1200bar
背压 越低越好,一般不超过200bar
注射速度 中等或偏高的注射速度。
滞留时间 如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。
停机
清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变聚甲醛POM料的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质。
后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
注塑影响条件
料筒温度
因为聚甲醛(POM塑胶原料)是结晶性塑料,熔料在料筒内停留时间对于它的含晶核数量与大小均会产生影响,在其熔点以上的同一温度下,熔体停留时间越长,晶核数会下降。料筒温度通常应控制在150~180℃,温度不宜过高,太高会导致变色分解,过低则会塑化不均,影响流动性。所以在确保流动性的前提下,尽量采用较低的加工温度和较短的受热时间。另外喷嘴温度应略低于料筒温度。
模具温度
通常模具是影响聚甲醛(POM)强度的主要因素,模温高,结晶时间长,有利于晶体的生长,结晶较完整,并且流动性会更好。一般情况下,模温应控制在75~120℃。
注射压力
注射压力的大小主要取决于聚甲醛(POM)的熔融流动性,流道、浇口的厚度和宽度,以及塑料制品的厚度等因素。通常为40~130Mpa,对于厚壁制品,注射压力可取小值,反之薄壁制品则应取大值。
理化性
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均聚甲醛树脂、高黏度树脂、最坚韧的硬度、优良的热稳定性、耐候性、高流动性及短周期、具有优异的加工特性、非改质材料中具有最高韧性、超强韧性聚甲醛树脂、坚韧高粘性、强度、刚度、热稳定性能好、抗冲击强度好,抗蠕变性好、添加20% TEFLON3纤维,表面润滑。超低的磨擦系数与高度耐磨耗率、对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限最高等级、有优异的加工成型特性。均一良好的特性、25%玻纤增强级有特高刚性及强度、添加20%玻璃纤维。低翘曲,低潜变性,在较高温度环境能保持较佳性能、高流动性低黏度表面经润滑树脂、高流动性低黏度表面经润滑树脂,优异的成型特性、收缩率低。
主要用途
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主要在齿轮、轴承座等机械部件的领域中广泛地发挥其作用。也应用于录像机、CD、LD、MD播放机、收音机、耳机、立体声音响等音响机器,打印机、键盘、CD-ROM驱动器等OA机器,洗衣机、干燥机、电吹风等家用电器,安全带机械部件、车门外部把手、反射镜、发动机室等的汽车用零部件,还有照相机,钟表等的精密零件,以及建筑材料,游戏机等玩具及文具等的成型用材料。
汽车工业:用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提高了使用寿命。还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件,以及加热器风扇、控制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件。
电子电器:可用于制造电扳手外壳、开关手柄,还可制作电话、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、传真机的零部件、计时器零件,录音机磁带座等。
机械设备:用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件。
其它方面:用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆 、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
适用于工种制品、高应力零件,加工素材、板、条、管、用于必须要有超强韧性的高负载零件、齿轮、拉炼、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用、需要抗磨耗的机械零件、有素材可供机械加工、需要较好韧性的一般机械零件、需要较高刚性的机械零件、需要较高刚性的一般机械零件、应用于办公室自动化设备的齿轮等、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。
主要分类
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POM 100 美国杜邦POM 100
特性:均聚甲醛,高粘度,具有最坚韧的硬度,优良的热稳定性用途:用于工种制品
100P POM 美国杜邦100P POM
特性:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性
用途:高应力零件,加工素材、板、条、管
POM 100ST 杜邦POM美国杜邦100ST
特性:高黏度树脂,适合较易充填之模具。表面经润滑。产品特性:超强韧性聚甲醛树脂。
用途:用于必须要有超强韧性的高负载零件
POM 100T 美国杜邦POM杜邦100T
特性:坚韧高粘性
用途:——
POM 107 美国杜邦POM 107
特性:均聚甲醛,强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。
用途:——
POM 23P 美国杜邦POM 杜邦23P
特性:均聚甲醛
用途:——
POM 390PM 杜邦POM美国杜邦390PM
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POM 45P 美国杜邦POM 45P
特性:均聚甲醛
级别:注塑级
美国杜邦POM 500杜邦
特性:均聚甲醛,抗冲击强度好,抗蠕变性好
用途:适合工程制品
杜邦500AF美国杜邦POM 500AF
特性:一般等级,添加20% TEFLON3纤维,表面润滑。产品特性:与500相似的物理性能,但有超低的磨擦系数与高度耐磨耗率
用途:齿轮、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用
POM 500CL 美国杜邦500CL POM
特性:一般等级,但添加化学润滑剂。产品特性:对铁材有低磨擦和低磨耗率,是所有DELRIN均聚甲醛树脂中PV极限最高等级
用途:需要抗磨耗的机械零件
POM 500P 美国杜邦POM 杜邦500P
特性:表面经润滑树脂,有优异的加工成型特性。均一良好的特性
用途:一般机械零件、齿轮、拉炼、凸轮。有素材可供机械加工
POM 500T美国杜邦500T
特性:一般表面润滑等级。韧性与DELRIN 100相近,低磨耗,但刚性与强硬度些微降低
用途:需要较好韧性的一般机械零件
POM 507 美国杜邦POM 507
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POM 511P 美国杜邦511P杜邦
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POM 525GR 美国杜邦525GR杜邦POM
特性:中粘性。25%玻纤增强级有特高刚性及强度
用途:需要较高刚性的机械零件
杜邦POM 570美国杜邦POM 570
特性:一般等级,添加20%玻璃纤维,表面润滑树脂。产品特性:高刚性,低翘曲,低潜变性,在较高温度环境能保持较佳性能
用途:需要较高刚性的一般机械零件
POM 588P 美国杜邦POM 588P
用途:应用于办公室自动化设备的齿轮等
美国杜邦POM 900P杜邦POM 900P
产品:与DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度
用途: 较多模穴与较不易填充的薄肉成型品
美国杜邦POM 911P杜邦911P
特性:高流动性低黏度表面经润滑树脂,DELRIN 900P有优异的成型特性。产品与DELRIN 500相近,但稍微低的拉伸延伸率和冲击强度。收缩率低,耐燃油,热定性相同delrinp,成型周期缩短5%-15%,机械性能好,尺寸稳定性更好,耐疲劳,耐蠕变,刚性等都优于共聚甲千,综合了
用途:较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。适合工程制品,由于结晶度的提高,又降低了薄壁制品产生孔隙的危险