1.POM 聚甲醛赛钢料 塑胶原料 工程塑料用途 价格物性表
1.供应POM 100P 美国杜邦 高韧性
2.供应POM 500P 美国杜邦高粘度
3.供应POM 900P 911P美国杜邦 低黏度高流动
4.供应POM 500T 美国杜邦超韧级
5.供应POM 500CL 美国杜邦耐磨级
6.供应POM 525GR 美国杜邦 25%玻纤增强级 中粘性
7.供应POM 570 美国杜邦 玻纤增强级 高刚性，低翘曲
8.供应POM 100ST 美国杜邦超韧级
9.供应POM 100AF 美国杜邦高粘度 加20%铁氟龙TEFLON3纤维 500AF（加20%TEFLON3纤维）POM+PTFE，
10.供应POM 107UV 美国杜邦抗紫外线
11.供应POM 527UV 美国杜邦抗紫外线
12.供应POM 美国杜邦 100AF，100P，100ST，100T，107UV，127UV，100 BK602,500 BK602,
13.供应POM 500AL美国杜邦，1700P，500P，500T，527UV，500GR，M90，900P，500CL
供应POM 日本宝理 SF-10，SF-15，SF-20增韧级
供应POM 日本宝理TD-10，TD-15，TD-20增韧级
供应POM 日本宝理YF-10，YF-15，YF-20加铁氟龙PTFE(10%,15%，20%)
14.供应POM GH-25 日本宝理玻纤增强 高刚性 高强度
15.供应POM KT-20 日本宝理无机物填充，耐磨损
16.供应POM TR-20 日本宝理矿物增强级 高刚性，低翘曲
17.供应POM NW-02日本宝理高滑动
18.供应POM M25-44日本宝理标准级 高粘度
19.供应POM 日本宝理 M25-04，M90-04
20.供应POM M90-45日本宝理耐候级
21.供应POM GB-25日本宝理玻璃珠增强
22.供应POM SX-35 日本宝理质软,消音
23.供应 POM TR-10D 日本宝理 无机物增强，高刚性，低翘曲
24.供应POM SW-41 日本宝理 高滑动，高刚性
25.供应POM SW-22日本宝理高滑动，高刚性
26.供应POM 日本宝理 GH-20 ,GH-25 玻纤增强高强度高刚性
27.供应POM GH-25D日本宝理 玻纤增强 高流动性
28.供应POM CH-10 日本宝理碳纤维增强,导电,耐摩擦磨耗 62
29.供应POM EB-20 日本宝理 防静电
30.供应POM M270-48日本宝理防静电,高流动性
31.供应POM 日本宝理 M270-UP，M90-02，M90-71
32.供应POM 日本宝理 GB-25，GC-25，GH-25，GH-25D，GR-20，CH-10
33.供应POM 日本宝理 SU-25，SW-22，SX-35，SW-41，WC-11
34.供应POM 日本宝理 M90-04，M90-44，M90-45，M90S，M90-35，TR-10D
35.供应POM 日本宝理 ES-5，EB-10，M25-04，M25-44，M270
36.供应POM 日本旭化成4013A 耐候级 抗紫外线;4590 食品级
37.供应POM日本旭化成 4013A，4513，LA531，4510，LA543，4520
38.供应POM德国赫斯特 C9021，C13021，TX-90，MT8R02
39. 供应POM云南云天化M90,M270；
40.供应POM韩国科隆K300,K700；
41.供应POM台丽钢一般级FM090,FM270,FM130,FM350,FM450,FM550
性质：POM是结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165-175℃，性质***接近金属，一般称其为塑钢。
优点：1、具高机械强度和刚性；2、的疲劳强度；3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳；
4、耐反覆冲击性强；5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)；6、良好的电气性质；
7、复原性良好；8、具自已润滑性、耐磨性良好；9、尺寸安定性优。
用途：电子电器：洗衣机，果汁机定时器等组件；
汽车：车把，电动窗等零件；机械零件，齿轮，把手，螺杆，玩具等；
分类：玻纤/碳纤增强POM，防火POM，抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM，防静电/导电POM；
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.42
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
熔流率 (190°C/2.16 kg)
|
2.5
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
3000
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (屈服, 23°C)
|
71.5
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (屈服, 23°C)
|
22
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断张率 (23°C)
|
37
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量 (23°C)
|
2800
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
|
-30°C
|
10
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
13
|
kJ/m²
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
162
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
92.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度 3
|
178
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
|
流动 : -40 到 23°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 23 到 55°C
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 55 到 100°C
|
0.00015
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : -40 到 23°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 55 到 100°C
|
0.00016
|
cm/cm/°C
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
|
加工（熔体）温度
|
210 到 220
|
°C
|
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
215
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 100
|
°C
|
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
90
|
°C
|