绞线机的相关知识
1.8.4 框式绞线机:
笼体成 90°~120°分布的 3~4 个框形结构，放线盘装在框形架中，每组以一字形排列方式可装 3~4 个放线盘。此种结构，上下线盘操作方便，可以机组同时上下线盘，节约操作时间；且有利于实现机械化或自动化上下线盘。
型 号：TF-500/12 18 24，TF-500/12 18 24 30绞合单线直径(mm) ：铜 Φ1.2～Φ5.0，铝 Φ1.8～Φ5.0
Max绞合外径(mm) ：Φ45
绞合紧压线芯Max截面积(mm2):铜线 800，铝线 1000
名义绞合节距(mm)：6 盘 60～805 ，12 盘 68～913，18 盘 82～1103，24 盘 95～1172，30 盘 110～1478
框架转速(六级换档)(r.p.m)：6 盘 74～169 ，12 盘 65～147，18 盘 54～122，24 盘 46～106，30 盘 40～92
Max牵引线速度(m/min)；59.6(72 级)
Max牵引力(kgf) ：12,000 (12 吨力)
框架内放线盘规格(mm)：PND 1000～PND 2000
主电机功率(kW) ：110
绞线机的品质控制
绞线机的品质控制
一、绞线常见不良现象分析
1、 用错芯线
2、 芯线的颜色排列：
A、看《作业指导书》
B、机器运转中，中心线由于张力未调好，产生跳动。
3、 表面情况刮伤：
A、眼模偏小
B、眼模喇叭口装反
C、线材未挂在导轮上
4、 线体变形：
A、绞合时张力太大
B、绞合时张力太小
5、 铝箔和地线：
A、用错铝箔
B、铝箔用反
C、绞包比较紧或过松
6、 绞线跳股：
A、方法不对
B、张力未调适当
C、绞距未选择适当
D、眼模选择不当
E、导轮坏掉
绞线机的相关知识
2.2 通常导体 10 条以下或 0.1mm2截面积以下，一般采用直放方式； 10 条及以上或 0.1mm2截面积以上采取绞线方式。导体绞距(PITCH)及绞线模具参见下表：（UL 中绞距不得大于 1 inch，即 25mm）
导体 模具 绞距
7/0.10 0.36 11
7/0.12 0.45 13
7/0.14 0.50 15
7/0.16 0.52 17.4
7/0.18 0.66 20
10/0.08 0.38 11
10/0.10 0.48 12
10/0.12 0.54 17.4
12/0.12 0.60 20
15/0.12 0.68 23
20/0.18 1.1 26.7
20/0.10 0.62 17.4
20/0.12 0.74 20
25/0.12 0.80 23
2.3 绞线模具计算方法： D=1.155根号n d d/2
D-----绞合直径
d------铜线直径
n------铜线条数
铜箔丝直径~0.25mm，相当于 3/0.12 的绞合直径(是绞径相当，不是指重量相当)。
