绞线机的相关知识
1.8.4 框式绞线机:
笼体成 90°~120°分布的 3~4 个框形结构，放线盘装在框形架中，每组以一字形排列方式可装 3~4 个放线盘。此种结构，上下线盘操作方便，可以机组同时上下线盘，节约操作时间；且有利于实现机械化或自动化上下线盘。
型 号：TF-500/12 18 24，TF-500/12 18 24 30绞合单线直径(mm) ：铜 Φ1.2～Φ5.0，铝 Φ1.8～Φ5.0
Max绞合外径(mm) ：Φ45
绞合紧压线芯Max截面积(mm2):铜线 800，铝线 1000
名义绞合节距(mm)：6 盘 60～805 ，12 盘 68～913，18 盘 82～1103，24 盘 95～1172，30 盘 110～1478
框架转速(六级换档)(r.p.m)：6 盘 74～169 ，12 盘 65～147，18 盘 54～122，24 盘 46～106，30 盘 40～92
Max牵引线速度(m/min)；59.6(72 级)
Max牵引力(kgf) ：12,000 (12 吨力)
框架内放线盘规格(mm)：PND 1000～PND 2000
主电机功率(kW) ：110
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芯线绞合国内称为成缆，是大多数多芯电缆生产的重要工序之一．由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合，其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似．芯线绞合根据绞合绝缘线芯直径是否相同分为对称绞合和不对称绞合，因为芯线在绞合过程中有弯曲变形，有些较粗绝缘芯线在绞合过程采用退扭（台湾称之为反扭）．如部分 UL2919,CAT.5, IEEE1394 芯线及其它高发泡绝缘芯线，以下分几个方面叙述芯线绞合的工艺参数计算:
1.对绞:
对绞线的等效外径:
D=1.65d 或 1.71d (软质用 1.65d,硬质用 1.71d),有时： D=1.86d
复对绞线等效外径：D=2.6d
多对数绞线等效外径：D＝根号N*1.9*d
对绞节距. 根据对绞组对数,芯线外径选取.
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1.5 绞线机的组成以及功能：
放线架：用来安置单根或多根的束铜线给铜线提供一定的张力。
计数轮计数器：铜线带动计数轮信号传给计数器以记录铜线的制造长度。
分线盘或分线轮：用来约束铜线的排列位置以使得绞合铜线圆整无跳股。
绞线压模：进一步约束铜线的排列位置使得铜线的结构更加紧凑。
绞弓：铜线穿过绞弓绞弓的旋转带动铜线实铜线的扭绞。
节距轮：节距轮被安置在主电机—收线机的传动系统中，通过变换轮改变传动比以改变收线的速度，从而达到改变绞线的节距。
换向轮：变向轮被安置在主电机-绞弓的传动系统中，通过人工的方法依照选定的绞合方向，选择(主轮需配合的)被动轮。
牵引机：铜线绕过牵引机，牵引机的旋转带动铜线，给铜线提供前行运动。
排线器：使得铜线均匀地排列在轴盘上。
收线盘：铜线被卷绕在特定的滚动轴盘上以利下一工序的放线加工。
