扣骨模具-制罐扣骨模具-胜贤机械设备(推荐商家)

扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面

　　塑胶扣骨模具漏水、漏气、漏油

　　原因分析：水路接头损坏；模芯水路腐蚀；接头没有锁紧； 密封圈老化；解决方案；更换水接头；维修扣骨模具，重新设计水路或制作损坏零件；拧紧接头；更换 密封圈；3.

　　扣骨模具顶针顶不出

　　原因分析：顶针构件咬死：如顶针、回针、斜顶等咬死或断裂；注塑机顶杆故障，滑牙，油缸损坏；安全保护装置起作用，如行程开关没有接到信号；解决方案*更换损坏零件；检查顶针板及出故障零件之相关机构运动是否顺畅，扣骨模具生产，三厢油门盖斜顶经常咬死，顶针板硬度不够加硬，制罐扣骨模具，斜顶补做油槽；检查注塑机是否有故障。

　　扣骨模具的原材料的控制从下列几方面进行：

　　宏观检验

　　化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，扣骨模具价格，不能来说明钢材性能，扣骨模具，由于钢材内部***和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

　　宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的***和某些成分的不均匀性。

　　宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

　　扣骨模具在注塑当中机械故障有以下方面

　　原因分析：顶针数量不够；脱模角度不够；顶针位置不理想；模温偏高；工艺设置不合理；解决方案；在产品合理公差内抛光并加大脱模角度；增加拉料针或做倒扣；重新改善分模线位置；更改工艺；喷脱模剂；

　　拉毛拉伤

　　原因分析：扣骨模具结构设计不合理；零件材料选用不合理；抛光不够；后模骨位倒扣；解决方案加强抛光；更改拖模斜度；改善优化扣骨模具结构设计；扣骨模具顶针断裂原因分析：顶针设计不合理；顶针材料差；扣骨模具变形；顶针板运动及管位不稳定；解决方案；更换优质材料及材料厚度增加；顶针板增加导柱；改善工艺；增大顶针直径及配 顺滑；瓶盖扣骨模具.jpg扣骨模具行位构件烧死原因分析；滑块磨损；滑块压条磨损；扣骨模具变形；材料选用或处理不当；解决方案；更换优质材料及加硬处理；更换压条；改善结构工艺；更换滑块；塑胶扣骨模具撞模原因分析：弹簧：顶针、滑块、斜顶、顶出退回不到位；***或限位块损坏，导致滑块撞坏；镶件脱离；产品没有取出就合模；解决方案；重新擦合模，配模；更换***或限位块；加强固定镶件；取出产品才能合模；行位油缸抽心不到位原因分析：顶出；距离偏小；斜顶或滑块行程不足；结构设计不合理；产品变形；解决方案；重新合模，配模；更换***或限位块；加强固定镶件；增加顶出距离.