POM(聚甲醛)(赛钢料)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱性。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐性能。俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
美国杜邦POM理化性一般性能
POM聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半。特性为容易，离火后继续，火焰上端呈，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末，一般不，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。POM极易分解，分解温度为240度。分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
美国杜邦POM力学性能
POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。POM的因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自性好。POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似的噪声。
美国杜邦POM电学性能
POM的电绝缘性，几乎不受温度和湿度的影响；介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和范围内变化很小；耐电弧性极好，并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关，厚度0.127mm时为82.7kV/mm，厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
性能
POM不耐强碱和氧化剂，对烯酸及弱酸有一定的性。POM的耐溶剂性良好，可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、油及弱碱等，并可在高温下保持相当的化学性。吸水性小，尺寸性好。
POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。
成形性能
结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。
| 物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
密度
|
1.42
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
|
熔流率 (190°C/2.16 kg)
|
2.4
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
|
溶化体积流率（MVR） (190°C/2.16 kg)
|
1.90
|
cm³/10min
|
ISO 1133 |
|
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
|
横向流量 : 2.00 mm
|
2.0
|
%
|
|
|
流量 : 2.00 mm
|
1.8
|
%
|
|
|
吸水率 (23°C, 24 hr)
|
0.39
|
%
|
ISO 62 |
| 机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
拉伸模量 (23°C)
|
3100
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应力 (屈服, 23°C)
|
72.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
|
拉伸应变 (屈服, 23°C)
|
22
|
%
|
ISO 527-2 |
|
断张率 (23°C)
|
40
|
%
|
ISO 527-2 |
|
弯曲模量 (23°C)
|
2900
|
MPa
|
ISO 178 |
| 冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
|
-30°C
|
9.0
|
kJ/m²
|
|
|
23°C
|
12
|
kJ/m²
|
| 热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
|
热变形温度
|
|||
|
0.45 MPa, 未退火
|
165
|
°C
|
ISO 75-2/B |
|
1.8 MPa, 未退火
|
97.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
|
熔融温度 4
|
178
|
°C
|
ISO 11357-3 |
|
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
|
流动 : -40 到 23°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 23 到 55°C
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
|
|
流动 : 55 到 100°C
|
0.00014
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : -40 到 23°C
|
0.000090
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
|
横向 : 55 到 100°C
|
0.00015
|
cm/cm/°C
|
| 注射 |
额定值
|
单位制
|
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
|
加工（熔体）温度
|
210 到 220
|
°C
|
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
215
|
°C
|
|
|
模具温度
|
80.0 到 100
|
°C
|
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
90
|
°C
|
|
| 挤出 |
额定值
|
单位制
|
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
|
熔体温度
|
195 到 205
|
°C
|
|
|
Extrusion Melt Temperature, Optimum
|
200
|
°C
|
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