应用范围
POM属结晶性塑料,熔点明显,一旦达到熔点,熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长,会引起分解。
POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性都十分优良,可在-40度--100度之间长期使用。
化学性质
按分子链结构不同,聚可分为均聚和共聚,前者密度、结晶度、熔点都高,但是热稳定性差,加工温度窄(10度),对酸堿的稳定性略低;后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度宽(50度)
不足之处在于:由受强酸腐蚀,耐侯差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小。它们广泛用于汽车工业,电子电器,机械设备等。还可以做水龙头、框窗、洗漱盆。
POM板材,POM棒材
POM板材,POM棒材
工艺条件
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。
熔化温度:均聚物材料为190~230℃;共聚物材料为190~210℃。
模具温度:80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力:700~1200bar
注射速度:中等或偏高的注射速度。
流道和浇口:可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。
POM 聚的化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料,都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率。
中国的发展现状
聚(pom)是一种性能优良的工程塑料,在国外有“夺钢”、“超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度
pom和钢性,在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性,并富于弹性,此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本,正在替代一些传统上被金属所占领的市场,如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件,自问世以来,pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用,如医疗技术、运动器械等方面,pom也表现出较好的增长态势。
应用消费持续增长
pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的滑动和滚动的机械部件上,性能尤为优越,因此主要用于工业机械、汽车、电子电气、管件和灌溉用品等方面。
(聚)(赛钢~特灵)
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
POM(聚树脂)定义:聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚和共聚两种。两者的重要区别是:均聚密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为第三大通用塑料。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。
一般性能
聚是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的刺激性味、鱼腥臭。聚为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM极易分解,分解温度为280度,分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
力学性能
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
电学性能
POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小;耐电弧性极好,并可在高温下保持。POM的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。
环境性能
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。
成形性
常见型号:
(1)美国杜邦:23P,51P,100,100P,4510,500,500AF,500AL,500BK,500CL,500NC,500P,500T,507,507BK,525GR,527UV,570,577,588P,900,900P,90EMP,988P,927UV,DE-20076-NC,DE-20171,DE-20199,DE-20242,DE-20266-BK602,DE-8902,DE-8903,DE-9422,DE-14009-HP,DE-9206BK,DE-20323,DE9422-BK602
(2)日本宝理:M90-44,M90-45,M90-04,M90-02,M90-35,M90,M90S,M25S,M25-04,M25-44,M270,M270-44,M270-UP,M90-71,CS-20,GB-25,GC-25,GH-25,GH-25D,GR-20,VC-32,KT-20,SU-25,SW-01,SW-22,SW-41,SX-35,CW-01,SF-20,EB-10,ES-5,FX-11J,NW-02C, NW-02,TR-20,0L-10,U10-01,HP25X
(3)德国巴斯夫:2640Z4NC,N2310P,N2720M63,N2640Z6,N2200,N2640Z2,FK61002,H320,S2320
(4)日本旭化成:4520,DG450,GT525,HC750,LA541,LD755,LM511,LT802,SA472,Z4513,AK510,AK751,HC450,LA501,MT754,3010,4013A,4060,4510,4513,4590,5013A,7050,7054,7520,7554,DG400,EF-450,LP402
(5)美国液氮:KL-4040,KL-4540,PDX-K-05014,KL-4020,KL-4030,RXK06006-NT92,KFX-1006
(6)日本三菱:C10,FG2010,FG2015,FG2035,CF10,FU2025,FG2025,F20-03,F30-03
(7)韩国工程:F25-63,FV-30A,F10-02,F20-02,F20-03,F25-03H,F30-03,FU2025
(8)台湾台丽钢:FM090,M450,M90,FM270
常用型号及物性
POM 美国杜邦 100
POM 美国杜邦 100 BK602
POM 美国杜邦 100AF
POM 美国杜邦 100AL NC010
POM 美国杜邦 100KM
POM 美国杜邦 100P
POM 美国杜邦 100P
POM 美国杜邦 100P BK602
POM 美国杜邦 100P NC
POM 美国杜邦 100P NC010
POM 美国杜邦 100P NC010
POM 美国杜邦 100ST
POM 美国杜邦 100ST(2)
POM 美国杜邦 100ST NC010
POM 美国杜邦 100ST-BK010
POM 美国杜邦 100T
POM 美国杜邦 100TL
POM 美国杜邦 107
POM 美国杜邦 107 NC010
POM 美国杜邦 107 WT410
POM 美国杜邦 111P NC010
POM 美国杜邦 127UV
POM 美国杜邦 127UV(2)
POM 美国杜邦 127UV BK601
POM 美国杜邦 127UV GY1116
POM 美国杜邦 127UV NC010
POM 美国杜邦 16-2
POM 美国杜邦 1700P
POM 美国杜邦 1727UV GY
POM 美国杜邦 2700
POM 美国杜邦 311DP
POM 美国杜邦 500
聚塑料是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种,具有优良的综合性能。
聚有着良好的耐溶剂、耐油类、耐弱酸、弱碱等性能。聚有着很高的硬度和钢性,具
有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性
聚学名聚氧化聚(简称POM)
聚是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物,具有优异的综合性能。聚的拉伸强度可达70MPa,可在104℃下长期使用,脆化温度为-40℃,吸水性较小。但聚的热稳定性较差,耐候性较差,长期在大气中曝晒会老化。
聚的力学性能相当好,它具有较高的强度的弹性模量,摩擦系数小,耐磨性能好。聚还具有高度抗蠕变和应力松弛的能力。
聚尺寸稳定性好,吸水率很小,所以吸水率对其力学性能的影响可以不予考虑。聚有较好的介电性能,在很宽的频率和温度范围内,它的介电常数和介质损耗角正切值变化很小。
聚的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂。若不受力,聚可在140℃下短期使用,其长期使用温度为85℃。
聚耐气候性较差,经大气老化后,一般性能均有所下降。但它的化学稳定性非常优越,特别是对有机溶剂,其尺寸变化和力学性能的降低都很少。但对强酸和强氧化剂如硝酸、硫酸等耐蚀性很差。
优点
1、具高机械强度和刚性;2、最高的疲劳强度;3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);6、良好的电气性质;
7、复原性良好;8、具自已润滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性优。
用途: 电子电器:洗衣机,果汁机定时器等组件;
汽车:车把,电动窗等零件;机械零件,齿轮,把手,螺杆,玩具等;
分类:玻纤/碳纤增强POM,防火POM,抗紫外线耐候POM,加铁氟龙POM,防静电/导电POM;
特性包括:
- 高刚度
- 高强度
- 均聚物
- 抗蠕变
- 良好的尺寸稳定性
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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性能特点
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用途
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RoHS 合规性
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外观
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形式
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加工方法
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部件标识代码 (ISO 11469)
|
|
|||
树脂ID (ISO 1043)
|
|
物理性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.42
|
g/cm³
|
ISO 1183 |
熔流率 (190°C/2.16 kg)
|
15
|
g/10 min
|
ISO 1133 |
收缩率
|
ISO 294-4 | ||
横向流量 : 2.00 mm
|
1.9
|
%
|
|
流量 : 2.00 mm
|
2.0
|
%
|
|
吸水率
|
ISO 62 | ||
23°C, 24 hr
|
0.60
|
%
|
|
饱和, 23°C
|
1.4
|
%
|
|
平衡, 23°C, 50% RH
|
0.30
|
%
|
机械性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量 (23°C)
|
3100
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服, 23°C)
|
70.0
|
MPa
|
ISO 527-2 |
拉伸应变
|
|||
屈服, 23°C
|
17
|
%
|
ISO 527-2 |
断裂, 23°C
|
40
|
%
|
ISO 527-2/50 |
断张率 (23°C)
|
30
|
%
|
ISO 527-2 |
拉伸蠕变模量
|
ISO 899-1 | ||
1 hr
|
2800
|
MPa
|
|
1000 hr
|
1600
|
MPa
|
|
弯曲模量 (23°C)
|
2900
|
MPa
|
ISO 178 |
弯曲强度 (3.5% 应变, 23°C)
|
80.0
|
MPa
|
ISO 178 |
冲击性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | ||
-30°C
|
8.0
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
9.0
|
kJ/m²
|
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | ||
-30°C
|
240
|
kJ/m²
|
|
23°C
|
300
|
kJ/m²
|
热性能 |
额定值
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
|||
0.45 MPa, 未退火
|
158
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
94.0
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度 2
|
178
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形膨胀系数
|
ISO 11359-2 | ||
流动 : -40 到 23°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 23 到 55°C
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
|
流动 : 55 到 100°C
|
0.00015
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : -40 到 23°C
|
0.00010
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : 23 到 55°C
|
0.00011
|
cm/cm/°C
|
|
横向 : 55 到 100°C
|
0.00016
|
cm/cm/°C
|
注射 |
额定值
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80.0
|
°C
|
|
干燥时间 - 热风干燥机
|
2.0 到 4.0
|
hr
|
|
建议的最大水分含量
|
< 0.20
|
%
|
|
加工(熔体)温度
|
210 到 220
|
°C
|
|
Melt Temperature, Optimum - Injection Molding
|
215
|
°C
|
|
模具温度
|
80.0 到 100
|
°C
|
|
Mold Temperature, Optimum - Injection Molding
|
90
|
°C
|