绞线机的相关知识
1.8.4 框式绞线机:
笼体成 90°~120°分布的 3~4 个框形结构，放线盘装在框形架中，每组以一字形排列方式可装 3~4 个放线盘。此种结构，上下线盘操作方便，可以机组同时上下线盘，节约操作时间；且有利于实现机械化或自动化上下线盘。
型 号：TF-500/12 18 24，TF-500/12 18 24 30绞合单线直径(mm) ：铜 Φ1.2～Φ5.0，铝 Φ1.8～Φ5.0
Max绞合外径(mm) ：Φ45
绞合紧压线芯Max截面积(mm2):铜线 800，铝线 1000
名义绞合节距(mm)：6 盘 60～805 ，12 盘 68～913，18 盘 82～1103，24 盘 95～1172，30 盘 110～1478
框架转速(六级换档)(r.p.m)：6 盘 74～169 ，12 盘 65～147，18 盘 54～122，24 盘 46～106，30 盘 40～92
Max牵引线速度(m/min)；59.6(72 级)
Max牵引力(kgf) ：12,000 (12 吨力)
框架内放线盘规格(mm)：PND 1000～PND 2000
主电机功率(kW) ：110
绞线机机器***与维护
绞线机机器***与维护
散热风散 风扇是否烧坏 擦拭干净或更换
控制箱 电路是否整齐,各接头是否生锈;控制箱不可放
置物品 整理电路，排列整齐
导轮 轴承是否完好,道轮是否有渍 清理干净或更换
钢板 钢板是否变形,过线瓷眼,铝架,配重铝架是否完整,两片钢板是否一致 重新配重或更换
链条 磨损是否过大,节距是否不对,链轮是否很尖 清洗干净加油或更换
变频器 不可放置物品,因变频器出厂时已设定准确,请勿私自变换设定
碳刷铜圈
1、 检查碳刷是否磨损
2、 检查铜圈是否磨损，不可有油渍
3、 用电表检查铜圈线路是否有问题
4、 检查绝缘片是否完整
5、 检查碳刷是否固定螺丝，螺帽是否松脱
提升机安全操作规程
1、提升机应有限载标识，在提升、降落时重量不许超限运行。
2、提升机必须由专门人员进行定期检查和日常维护管理，定期加注润滑油、润滑脂，延长设备使用寿命。
3、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器。
4、提升机电器控制部分应有接零保护。
5、提升机发生故障或进行维修***时必须停机，切断电源后方可进行下一步操作。
6、作业前，操作工必须检查所有电气设备是否完好，检查机械各部位加好润滑油，制动装置灵敏有效，方可操作。
7、被吊运的物体必须严格控制，不得超过吊篮的宽度。
8、提升过程中，吊篮下严禁有人停留。
9、作业后，吊篮不允许停在空中，必须放在地面，各控制开关拨到零位，并应切断电源，锁好开关箱。
10、提升机决对不允许载人上、下。
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