自动封罐机优点与运用
封罐机的质量和矿化活跃度密封。该机以弥补国内大罐奶粉没有高速封罐机的空白，大中型企业消费者消费要求完全满意，是世界一的程度。本机采用机电一体化控制，具有完整的积极性，活跃在罐，全主动吸烟充氮，无净化所有活动密封。
电动，气动，以及其它活性变化SAP整体采用施耐德，欧姆龙，FESTO和国外***的SAP零件，活性变化程度高，任务是坚实的，可靠的。
全自动制罐生产线涂装设备的发展趋势
科学技术不断地向前发展，新技术、新材料、新工艺不断涌现。电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：
（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，使涂装工艺更环保更绿色。
（2）制罐设备数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
（3）流水作业化模式不断推广。
（4）制罐设备应用高*新技术。
（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。
（6）安全无公害涂装生产系统。
一种新型全自动制罐生产线的底盖压合设备
一种新型全自动制罐生产线的底盖压合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有压合机构(2)，所述底座(1)上设有一气缸(3)，所述底座(1)上设有两块竖板(4)，且两块竖板(4)设置于压合机构(2)与一气缸上之间的底座(1)上，两块所述竖板(4)之间设有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左右两端分别与两块竖板(4)的侧壁连接，所述支撑板(5)上设有上下连通的通孔，且通孔内贯穿设有储料管(6)，所述储料管(6)的内壁上设有两个开口，且两个开口内分别设有一挡板(7)和二挡板(8)，且一挡板(7)位于二挡板(8)的上方，所述支撑板(5)上设有两个一滑槽(9)，且两个一滑槽(9)分别设置在储料管(6)的左右两端的支撑板(5)上，所述一滑槽(9)内设有一滑块(10)，所述一滑块(10)的上端与设有连接杆(11)，两根所述连接杆(11)的上端分别与一挡板(7)和二挡板(8)的下端连接，所述一滑块(10)的侧壁上设有左右连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的两端分别与一滑槽(9)的左右两端转动连接，所述螺纹杆(12)上套接有蜗轮(13)，且蜗轮(13)设置于螺纹杆(12)远离储料管(6)的一端上，一滑槽(9)的底部转动连接有蜗杆(14)，且蜗杆(14)与蜗轮(13)啮合，所述底座(1)上滑动设有进料板(15)，所述进料板(15)设置于两块竖板(4)之间的底座(1)上，所述进料板(15)的侧壁与一气缸(3)连接，所述进料板(16)的上端设有放置槽(16)，所述放置槽(16)的底部滑动连接有两块固定板(17)，所述进料板(15)的上端设有两个二气缸(18)，且两个所述二气缸(18)分别设置在放置槽(16)的左右两端进料板(15)上，所述二气缸(18)与固定板(17)的侧壁连接。