空负荷试运行
a)开机前，用水将磁盘表面、刮渣条、刨条及输渣螺旋饺刀湿润。
b)用手盘动电机，检查磁盘组是否有卡阻和齿轮的啮合情况，如有问题应调整排除。
c)开机时应点动：观察磁盘转向，要求其转向与标注方向一致，如图4-2-1所示。观察刨轮组和螺旋铰刀转向是否为将渣带出的方向。仔细观察各个转动部位有无卡阻现象。
d)对各部分电器设备机，检查各电机的运转方向是否正确，同时对各电器设备进行空载电流测定，宁夏磁分离消耗指标，检查电流是否在额定电流以内，如有异常应及时处理。
e)点动试车无异常情况后进入联动试车，并观察磁盘组和磁分离磁鼓运转是否平稳、刮渣条有无弹出现象、刨轮组刨条是否与大盖发生碰撞，如有应及时调整。
f)正常运行20分钟后，新疆磁分离消耗指标，停机检查设备上各紧固螺钉是否松动，齿轮是否运行正常，磁盘组有无磨损痕迹等。如有问题，应及时排除再进入带负荷运行。
超磁分离机的组成
超磁分离系统成套要包括混凝系统、超磁分离机、磁种回收机以及药剂制备和污泥处理系统等部分。
超磁分离机是超磁分离系统的核心设备。它利用稀土永磁材料的高强磁力，通过稀土磁盘的聚磁组合，甘肃磁分离消耗指标，将废水中的磁性悬浮物絮团吸附分离去除，完成固液分离，实现污水净化功能。它主要由稀土磁盘机构（1）、机架与水槽（2）、卸渣装置（3）、集渣及输渣装置（4）、传动系统（5）等部分组成。
运行前准备工作
a）检查和调整刮渣条是否在盘间紧贴盘面，磁分离消耗指标，横梁安装是否到位。观察刮渣条有无松脱现象，若有需要立即紧固调整。
b）检查调整刨轮机构，确认其位置是否对准，保证每组刨条在对应的磁盘间距内能正常工作。观察刨条转到低点时与刮渣条的接触位置是否合适，长短不合适需做相应调整。
c）将各减速机按减速机使用说明书要求加润滑油至规***置，同时给齿轮加上锂基脂。
d）检查管路和设备各个部分是否完好无损，并清除其杂物。
e）检查电控箱内所有连接点是否紧固，接地是否良好。
f）系统运行前应检查断电器的电源范围是否配置合理。
g）检查各设备的螺丝是否拧紧，将各轴承座油杯加满润滑油。
h）检查各个开关的开启状态，具体开启状态如下：
①进水的阀门开启。
②混凝系统的排空阀关闭。
③超磁分离机的排空阀关闭。
④磁粉回收系统的排空阀关闭。
⑤磁种回收系统的排泥阀开启。
⑥混凝系统的排空阀关闭。
⑦磁种泵的进口阀门开启。
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