优质PCBN刀片非标定制-PCBN刀片-华菱PCBN刀具

硬车加工推荐刀具牌号：

BN-S20牌号是硬车淬火钢件专用的粗车刀片牌号，整体式可转位刀片，是华菱超硬针对大吃刀量加工高硬度淬火钢件研发的非金属粘合剂CBN刀具，具有硬度高、耐磨性好、抗冲击性兼优的特性，而且大吃刀量加工硬车效率高，一般2-3个毫米，4-5个毫米，可一刀过，刀具使用寿命长。针对此类中间不带孔的机夹可转位刀片，华菱超硬提供配套超硬车刀杆，获得更好的加工效果稳定性。

BN-H21则是精车加工淬火钢件的复合PCBN刀片，是针对断续、重断续加工淬火钢件的刀具，可高速切削、承受重断续切削，欢迎致电华菱超硬咨询选购。

淬火后高硬度钢件加工刀具的切削参数选择：切削淬火后高硬度钢件（63度钢件）的切削用量，如何选择PCBN刀片加工淬火钢，首先确定合理的切削速度，其次是切削深度，再其次是进给量。

切削速度：一般淬火后高硬度钢件（63度钢件）的耐热性为200～400℃，高于此温度时，材料的硬度就会下降。而硬质合金的耐热性为800～1000℃，陶瓷材质刀具材料的耐热性为1200℃，立方氮化硼的耐热性为1400～1500℃。所以在切削淬火后钢件时，要充分利用这一特性，优质PCBN刀片非标定制，切削速度Vc不能选择太低。硬质合金刀具Vc为30～75m/min；陶瓷材质刀具Vc为60～120m/min；立方氮化硼（CBN）刀具Vc为50～250m/min。如是断续切削时，vc为上述的1/2左右。

切削深度：一般根据加工余量和工艺系统刚度来选择。一般情况下，ap为0.1～3mm。

进给量：一般Fr为0.05～0.3mm/r。在工件材料硬度很高或断续切削时，应减小进给量，以防刀具崩刃。

郑州华菱超硬硬车加工淬火钢件的刀具结构形式：

（1）整体式CBN刀具：粗、精加工均可，通体都是立方氮化硼超硬材料，硬车削工艺专用PCBN刀片，硬度高耐磨性更好，可大吃刀量粗车加工，中间不带孔的机夹可转位刀片，配备上压式C型超硬车刀杆，使整体CBN刀具的加工效果更好、更稳定。常用型号有:

CNMN120712，SNMN120408，SNMN201020，RNMN090300，RNMN200800，RNMN120700等等。

（2）镶嵌式通焊CBN刀具，标准型号的机夹可转位刀片，可直接替代合金刀片无需更换专用刀杆，常用于精加工，单边吃刀量控制在0.5毫米以内，常用型号有：

CNGA120408，DNGA150408，CCGW09T304，TNGA160404，WNGA080404，VNGA160404，SNGA120408，VCGW160404，TCGW110304等等。

（3）复合PCBN刀片，同样是标准型号的刀片，可直接配上普通刀杆使用，用于公差精度、表面粗糙度要求较高的工况，单边吃刀量控制在30丝以内均可，表面粗糙度可达Ra0.4-Ra0.8，常用型号有：

CNGA120408，DNGA150408，CCGW09T304，PCBN刀片，TNGA160404，WNGA080404，VNGA160404，SNGA120408，VCGW160404，TCGW110304等等。