华菱PCD钻头-铣削碳纤维复合材料管材专用耐磨铣刀刀具定制

为进一步满足海洋领域的军事安全、资源勘探、科学探索和商业开发等不同的目的需求，长航程、高航速甚至是大潜深的高性能轻量化海洋装备成为主要的发展趋势。采用碳纤维复合材料制作的零部件能充分满足低重量、高强度、耐压稳定性好等要求成为***海洋装备的理想原材料。

华菱超硬金刚石PCD刀具应用范围：汽车碳纤维复合材料制品，碳纤维汽车零部件、玻璃纤维增强复合材料、碳纤维增强复合材料、航空铝合金、蜂窝材料、铝基碳化硅等材质，飞机机身结构、航空发动机零部件、飞机起落架、飞机机翼尾翼等零部件，欢迎致电华菱超硬咨询。

碳纤维切削过程中，基体材料和碳纤维存在着较为复杂的内部相互作用，碳纤维密码小，加工碳纤维复合材料管材专用超硬钻头刀具定做，强度高。并且碳纤维存在一定的不均匀性，在切削加工过程中会出现纤维拉出或者基质分离，碳纤维具有较高的耐热性和耐磨性，切削过程中会产生大量的切削热，对于碳纤维切削刀具和设备的磨损都较为严重。

碳纤维常用的加工方式：车削碳纤维是加工中基础的应用方法，铣削加工碳纤维是对碳纤维成品件再加工的一种方式，碳纤维铣削加工的精度要求高，是对复杂工件粗加工后的修缮性的铣削过程；碳纤维钻孔加工是应用非常多的一种方法。

华菱超硬，作为***金刚石pcd超硬刀具的供应商，提供各种机床、CNC加工中心使用的碳纤维切削刀具，如金刚石pcd刀片、金刚石pcd车刀、金刚石pcd钻头、金刚石pcd铰刀、金刚石pcd钻铰刀以及金刚石pcd铣刀，常规型号备有现货库存，非标定制可快速交货！欢迎新老客户致电华菱超硬咨询碳纤维切削刀具！

华菱超硬供应加工碳纤维增强复合材料(CFRP)、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳/碳复合材料、碳纤维增强金属基复合材料、碳纤维增强树脂复合材料等；聚丙xi腈基碳纤维(PAN)、纤维素基碳纤维(粘胶基碳纤维)、沥青基碳纤维、酚醛基碳纤维等碳纤维复合材料的刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐碳纤维专用刀具。

碳纤维加工刀具方案：

（1）碳纤维钻孔刀具

华菱超硬研发的碳纤维钻孔专用刀具有：PCD钻头、金刚石钻铰刀、PCD麻花钻、金刚石阶梯钻及非标PCD钻头等，采用进口PCD片材为切削刃，具有很好的耐磨性能，以碳化钨硬质合金为基体，硬质合金基体具有很好的刚性和尺寸精度，能够确保钻孔铣削的加工质量，并设计内冷（内部螺旋冷却）通道提高冷却性能，钻头螺旋式排屑槽可提高排屑性能，进而提高加工效率，这对碳纤维复合材料的钻孔加工是非常重要的。

（2）碳纤维铣削刀具

华菱超硬推出的碳纤维铣削专用刀具有：金刚石铣刀片及配套铣刀盘、金刚石立铣刀、金刚石端铣刀、PCD单刃铣刀、PCD双刃铣刀、PCD球头铣刀以及非标金刚石铣刀等，华菱超硬金刚石铣刀的优势在于规格齐全、非标定制可快速交货，并能够根据样品效果快速进行改进提升；另一优势在于其具备内冷性能，在对CFRP碳纤维增强复合材料板材进行铣削加工时，在压缩空气的作用下，内冷孔可以促进CFRP碳纤维增强复合材料切屑经铣刀螺旋排屑槽快速排出；在对CFRP/钛层叠板材料进行加工时，可以通过密封的内部冷却通道进行冷却润滑，在促进润滑的同时还可以降低在钛材料加工中形成的高热。

（3）碳纤维车削刀具

华菱超硬推出的碳纤维车削专用刀具有：金刚石刀片、金刚石车刀以及非标金刚石刀具等，车削加工是在CFRP碳纤维增强复合材料加工中应用非常多的方法也是很基础的方法，通常适用于圆柱表面预定公差的实现。车削加工工艺中进刀速率，吃刀深度，和切削的速度都会影响工件成品表面质量和刀具磨损程度，在选择刀具前与刀具工程师详细沟通，选择更适合的车削刀具。