车加工淬火钢专用PCBN刀具-华菱PCBN刀片-PCBN刀具

郑州华菱超硬硬车加工淬火钢件的刀具结构形式：

（1）整体式CBN刀具：粗、精加工均可，通体都是立方氮化硼超硬材料，硬度高耐磨性更好，58度钢件硬车PCBN刀具，可大吃刀量粗车加工，中间不带孔的机夹可转位刀片，配备上压式C型超硬车刀杆，使整体CBN刀具的加工效果更好、更稳定。常用型号有:

CNMN120712，SNMN120408，SNMN201020，RNMN090300，RNMN200800，RNMN120700等等。

（2）镶嵌式通焊CBN刀具，标准型号的机夹可转位刀片，可直接替代合金刀片无需更换专用刀杆，常用于精加工，PCBN刀具，单边吃刀量控制在0.5毫米以内，常用型号有：

CNGA120408，DNGA150408，CCGW09T304，TNGA160404，WNGA080404，VNGA160404，SNGA120408，VCGW160404，TCGW110304等等。

（3）复合PCBN刀片，同样是标准型号的刀片，可直接配上普通刀杆使用，用于公差精度、表面粗糙度要求较高的工况，单边吃刀量控制在30丝以内均可，表面粗糙度可达Ra0.4-Ra0.8，常用型号有：

CNGA120408，DNGA150408，CCGW09T304，TNGA160404，车加工淬火钢专用PCBN刀具，WNGA080404，VNGA160404，SNGA120408，VCGW160404，TCGW110304等等。

淬火后金相***为马氏体，硬度大于HRC50的钢，称为高硬度钢件，它在难切削材料中占有相当大的比重。在硬车热处理后62度钢件过程中，由于热处理后62度钢件硬度高，强度高，几乎没有韧性，很难加工；而且在切削过程中切削温度高，对刀具材料的高温红硬性要求高。

华菱超硬是专门针对研发立方氮化硼刀片的刀具企业。针对热处理后63度钢件以车代磨有相应的刀具牌号，如淬火后齿轮硬度HRC58-63，车削淬火钢的PCBN刀具，可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H11牌号和BN-H20牌号。如淬火后轴承硬度HR***7-55，可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号。如淬火后的余量大，可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号，不管是什么淬火钢件，只要硬度在HR***5以上均可加工。

热处理后高硬度钢件（62度钢件）是机械加工车间常见的一种钢件，淬火件种类繁多，并且在加工过程中出现很多加工难题，华菱超硬研发的立方氮化硼刀具（BN-H10/BN-S20等），不仅能以车代磨加工淬火件，而且还可解决淬火件切槽加工、以及保证光洁度的难题。

如淬火件的切槽加工：举一个简单的例子，同步器滑套啮合槽淬火后的硬车削加工，虽然CBN刀具厂家开发出了同步器滑套专用CBN切槽刀具，但CBN切槽刀的寿命仍然有待提高。

淬火件切削加工的光洁度问题：例如，轴承钢淬火后车削加工一般需要很好的表面光洁度，Gcr15钢是常用轴承钢，淬火后硬度一般在HRC62左右，在生产加工过称中，由于轴承的精度和光洁度要求非常高，一般硬质合金刀具很稳定难达到Ra0.8的粗糙度。

淬火后硬度较高的淬火件有：45号钢、GCr15轴承钢、H13模具钢、20CrMnTi齿轮钢、42CrMo、Cr12MoV、Cr12、Cr12MoV、40Cr、42MoCr、20Cr等，一般硬度值均在HR***5以上（HRC58，HRC62（62度钢件），HRC60（60度钢件），63度钢件，HRC65等更高硬度的）。

凡购买华菱超硬立方氮化硼刀具产品，质量三包，全程提供技术跟踪指导服务，欢迎致电华菱超硬咨询。