加工金属基复合材料铣刀-华菱超硬金刚石刀具-复合材料铣刀

尽管金属基复合材料可以通过各种少量甚至无切削加工工艺制成不同精度和不同形式的制件，但是对于有较高精度要求的工件，切削加工仍是不可避免的。由于金属基复合材料中的增强相具有极大的研磨性，复合材料铣刀，传统的刀具材料如高速钢和硬质合金，已经不能满足切削加工金属基复合材料的切削加工、特别是精加工的要求。

***近几年，金属基复合材料铣刀价格，世界各工业发达***及国内各大公司争相发展新型聚晶金刚石刀具材料，金属基复合材料铣刀寿命高，以解决金属基复合材料的切削加工难题。其中具有代表性的是郑州华菱超硬公司研发的CDW010和CDW302等系列聚晶金刚石刀具材料，一般情况下，颗粒越粗，刀具的耐磨性能越好。

硬质合金刀具在钻孔加工金属铜/铝基复合材料过程中其刀具磨损率较高，如在较高的切削速度（vgt;35Om/min）下钻削铝基复合材料时，硬质合金刀具在几十秒内即宣告失效，一般认为，该类刀具切削铝基复合材料时的切削速度应该限制在300m/min以内。 选用细晶粒硬质合金、陶瓷、CBN和PCD这4种切削性能优良的刀具对典型的金属铜/铝基复合材料进行切削加工，研究发现加工混杂增强铝基复合材料时，PCD刀具的耐磨性更好，是精加工的理想材料。

华菱超硬供应钻孔加工铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等金属基复合材料的钻孔刀具，多种规格的PCD金刚石钻头、PCD金刚石麻花钻、PCD金刚石钻铰刀等金刚石刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐金属铜/铝基复合材料钻孔刀具。

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在颗粒增强铝基复合材料的切削加工中，由于增强相的硬度通常比高速钢高，甚至比硬质合金及一些陶瓷涂层刀具高，加工金属基复合材料铣刀，所以这些刀具在切削该材料时刀具磨损率极高。通过使用各种材料刀具对颗粒增强铝基复合材料大量的切削试验研究，结果表明，PCD刀具由于其高的硬度、耐磨性和低化学亲和性等特点已经成为切削铝基复合材料理想的刀具材料。