精卓7S咨询***认为，实施7S管理，重要的，也是难的，是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做坚决、彻底的斗争。这一点说起来容易，做起来很难。不好的工作习惯，不是一天形成的，也不可能一天改正，必须用"自己革自己的命"的精神来对待变革，7s管理制度，只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法，但又和自己的习惯做法不同，就要坚定不移地改进自己的思维定式。只有这样，自己的管理水平和管理素质才能与时俱进，永远站在变革的前列，不被时代所淘汰。
7S中有着三定、三要素。同样在7S管理中的整顿也有着三定、三要素。下面精卓7S咨询***就来为大家介绍何为整顿的三定、三要素：
一.7S管理之整顿的“3要素”：场所、方法、标识
(1)场所---什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然
(2)方法---所有物品原则上都要明确其放置方法：
竖放、横放、直角、斜置、吊放、钩放等。
(3)标识---标识是使得现场一目了然的前提。
好的标识是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
整顿
1.语义：快速整理。
2.定义：将必要物品***、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。
3.活动的***：
①必要品的分类;
②依使用频率决定放置位置与放置量;
③决定放置方式;
④放置区***划线;
⑤决定每个放置区物品之责任管理者。
清扫
1.语义：打扫干净;
2.7S推行的定义：
彻底清理场所的垃圾、污垢、***，使其干净及容易显现问题点，清扫及点检。
3.活动***：
①规划清扫责任区域;
②管理者示范，树立样板;
③进行例行扫除，7s管理，清除脏污;
④调查污染源及污染发生对策;
⑤建立清扫基准，规范活动。
改善管理就是要改进现场这些不良现象。开展7S管理活动，可以有效改善上述不良现象，7s现场管理，减少浪费。
1)创造一个干净、整洁、合理的工作场所和空间环境，工作安愉快。从而提高士气，提高工作效率。
2)通过7S管理活动逐渐培养良好的习惯，车间管理7s，提升员工的素质，革除马虎之心，认真对待每一项工作，每一件事情，树立良好的企业文化。
3)开展7S管理活动可以有效改善不良现象，将资源浪费降到低点。这里有一组数据，2017年，日本东京经济对东京地区所有成功进行了7S的企业进行了一次调查分析，结论是：员工劳动量平均下降了35%，劳动强度平均减轻了61%，机器故障平均减少了86%，而且效益平均增加了17%。
车间管理7s-精卓企业管理-7s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）是重庆 重庆市 ,咨询、调研的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在精卓咨询***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创精卓咨询更加美好的未来。同时本公司（www.yes-6s.com）还是从事重庆6S管理，重庆6S管理咨询，重庆6S管理培训的服务商，欢迎来电咨询。
