铝基碳化硅加工专用刀具-铝基碳化硅刀具-华菱超硬PCD刀具

铝基碳化硅切削加工刀具——CDW302材质PCD铣刀和PCD钻头

铝基碳化硅复合材料的机械加工方式常用到的有铣削和钻削，采用CDW302材质PCD铣刀和PCD钻头切削加工铝基碳化硅复合材料的优势如下：

1、CDW302材质pcd铣刀可高速铣削铝基碳化硅复合材料，CDW302材质PCD钻头可高速切削铝基碳化硅复合材料，提高加工效率。

2、CDW302材质耐磨性非常好，铝基碳化硅复合材料难加工的主要原因之一就是刀具不耐磨、磨损严重，CDW302材质的高耐磨性能在较长的加工周期内保持加工效果。

3、CDW302材质PCD铣刀和钻头有多种结构形式，可满足不同工况的加工需求。如单刃铣刀、螺旋铣刀、双刃铣刀、球头铣刀、镶片式钻头、整体PCD钻头等，如下图所示。

相比传统金属材料，碳化硅颗粒增强铝基复合材料的特点主要有以下几方面：

1、材料各向同性

与长纤维金属基复合材料相比，碳化硅颗粒增强铝基材料基本上表现为各向同性，铝基碳化硅切削效率高的刀具，因而可以借用传统金属材料的设计理论进行结构设计，可以简化设计过程，充分利用材料。

2、良好的尺寸稳定性和热特性

此材料热膨胀系数随SiC含量的增加几乎呈线性下降，同时其导热系数和比热等热参数均接近基体，因而具有良好的尺寸稳定性，可在温度变化剧烈的环境中使用，这在航空航天工业中是十分重要的。

3、良好的耐高温性能

此材料耐高温性能良好，耐氧化，具有较高的抗热冲击、抗热蚀能力。

4、良好的力学性能

大量试验已证明该材料具有高比强度和比刚度，并且耐磨性能、耐疲劳性能良好，因而具有优异的力学性能，适用于对质量要求苛刻的航空航天领域。

5、较低的断裂韧性

原材料制备困难，加工、涂覆和焊接性能较差。颗粒增强铝基复合材料的断裂韧性低于基体合金，铣削铝基碳化硅刀具，同时其原材料制备、加工、涂覆和焊接等工艺过程难度远大于基体合金，铝基碳化硅加工专用刀具，这在一定程度上限制了其应用范围。

随着现代科学技术的飞速发展，人们对工程材料的要求越来越高，比如低密度，高比强度，高比刚度，耐高温，耐疲劳，抗腐蚀等一系列优异的物理力学性能。颗粒增强铝基复合材料正是为了满足上述要求而诞生。与传统的金属材料比较，颗粒增强铝基复合材料不仅兼有高塑性，高韧性和增强颗粒的高模量，高大硬度，同时具有各向同性，是研究和应用前景***广泛的新材料之一。

大量的实验证明，碳化硅颗粒增强铝基复合材料具有高比强度和比刚度，铝基碳化硅刀具，并且耐磨性能，耐疲劳性能良好，因而具有优异的力学性能。

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