石墨cnc加工中常见的问题及解决方法：
1、刀线问题：刀具建议尽量使用高质量刀具，目前刀具材质以及涂层配方，大多来自进口，华菱超硬CDW302石墨刀具和HPD石墨刀具均采用进口优质片材和涂层技术，质量保证；石墨cnc加工还需要配合数控系统的专用后处理程序。 2、暗纹问题：机床、刀具等都会影响精度，产生暗纹。如果是系统问题则系统设置需调整，选择“高精修”模式，配合系统专用后处理；如果是走刀方式问题则建议两轴同时移动，而非三轴同时移动。45°一般使用三轴同时动，三轴同时动的话效果没那么好，容易产生刀纹。
以挂机面***模定模芯石墨电极加工为例，刀具方案如下：
加工对象：石墨电极，毛坯尺寸182mm*42mm*65mm，中间小槽宽度在3.1mm以内，槽深在5.1mm以内，整体加工高度64mm。
加工特点：这种类型电极的外形尺寸中等，形状较为复杂，石墨棒加工专用刀具CDW302，在石墨电极中为较普遍的模型。
加工方式：数控加工。
加工工艺及刀具方案：先粗加工石墨电极整体外形，采用CDW302材质D20(R1)铣刀，螺旋加工方式加工；再精加工成形曲面及下端相连曲面，采用CDW302材质D16(R8)球头铣刀、D20(R1)铣刀和D2(R0.4)牛鼻铣刀，曲面铣削加工方式和螺旋加工方式；接着粗加工中间小槽，然后精加工中间小槽，精加工采用HPD石墨刀具—D1(R0.5)球头铣刀，曲面铣削加工方式。
刀具材质：根据石墨电极的加工需求，推荐CDW302牌号金刚石石墨铣刀，郑州华菱品牌HPD金刚石涂层石墨铣刀，欢迎致电华菱超硬咨询。
石墨电极的加工主要有三种形式：加工振动法、数控自动成形法和机械加工方法。
石墨电极的加工振动法适合于批量生产情况用的电火花成形加工；数控自动成形法适合于模具用电极加工，但其价格较高，在国内应用还不普遍；机械加工方法为国内石墨电极、石墨模具等石墨制品生产单位采用的主要方法。
石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外，石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬，这就要求石墨加工机床有相应的处理石墨灰尘的装置，机床密封性也要好。
对于石墨电极模具孔加工，可根据客户要求量身定制CDW302材质石墨钻头、石墨台阶钻、pcd整体烧结钻头、钻铰复合刀具和HPD涂层钻头等刀具，加工孔的光洁度好、质量高，欢迎致电华菱超硬咨询。
石墨电极铣削加工用什么铣刀、刀具？-华菱超硬PCD铣刀由郑州华菱超硬材料有限公司提供。郑州华菱超硬材料有限公司（）是一家从事“CBN刀具,立方氮化硼刀具,金刚石刀具,超薄精密切割片”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华菱超硬,华菱刀具,华凌CBN,华凌PCD”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使华菱超硬在刀具、夹具中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
