切削加工渣浆泵刀具-华菱超硬PCBN刀片-渣浆泵刀具

粗车加工渣浆泵的CBN刀具材质BN-K1

BN-K1材质是专门针对高硬度铸件所研发的PCBN刀具，切削加工渣浆泵刀具，其硬度高，强度高，耐磨性和抗冲击性的平衡，渣浆泵耐磨件专用刀片，很好的弥补了硬质合金刀具和陶瓷材质刀具在粗加工渣浆泵时出现的车不动，耐磨性差，效率低等问题，同时可承受断续切削，如渣浆泵叶轮有5-12个叶片，加工过程中每转一周刀具就需要承受5-12次冲击，在这种情况下BN-K1材质没有产生断裂破碎，充分展现了PCBN刀具BN-K1材质的抗冲击韧性。

华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-K1牌号的优势：与硬质合金刀具相比硬度高，耐磨性好，可大吃刀量加工渣浆泵，从单次吃刀量上大大提***率；与陶瓷材质刀具和传统立方氮化硼刀具相比抗冲击性强，可断续切削加工渣浆泵零部件叶轮。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，***硬材料加工工具的研究者，国内首先提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，独特的非金属粘合剂立方氮化硼刀具在高硬度材料，热处理后的高硬度工件，和其他难切削材料的零件等领域得到广泛应用，渣浆泵刀具，并且打破了国外加工高硬度难加工材料的垄断，在超硬刀具学术界享有很高声誉。

加工渣浆泵零部件的刀具材料有3种：硬质合金刀具，陶瓷存在刀具和立方氮化硼刀具。华菱刀具工程师认为立方氮化硼刀具较适合加工渣浆泵零部件。

由于渣浆泵零部件铸造或经过热处理后的硬度高，较难加工。机械制造厂商刚开始采用硬质合金刀具来加工渣浆泵零部件，但硬质合金刀具由于自身刀体硬度不够，加工渣浆泵零部件尤其是大型铸件表面高低不平，存在铸造缺陷，加工过程中导致硬质合金刀具磨损快，一个工件加工不完就要换刀，影响加工效率，刀具费用高。

之后采用陶瓷存在刀具，陶瓷材质刀具硬而脆，只能用于小余量精加工渣浆泵，断续切削渣浆泵刀具，而且加工铸造件容易出现掰刀、崩刃等问题。

随着超硬材料的发展应用，现在普遍采用立方氮化硼CBN刀具加工渣浆泵，BN-K1牌号整体CBN刀具，整体都是立方氮化硼材质，抗冲击性能好，硬度高更耐磨，可大余量车削加工渣浆泵。