生产现场5S管理
库存积压多
“多”分成各种各样的多。头一样就是东西多，5s管理咨询，东西多的结果就是管理成本高。还会掩盖很多的问题。
东西多了。管理成本就高。没有用的东西你也得管理。大家都知道仓库的管理比较难，我去过一家企业。这家企业管理还不错，老总让我为他做现场诊断。当时，我发现仓库有一个架子。上面有一大堆零件。卡上面写了几万、几千、几百个品种的名称。当时我就说：”我们现在就数。如果你的东西和卡上的登记对上了。我输你10万。如果对不上你输我10万。因为他的东西太多了，多了就没法管理。实施管理重要的不是制定制度。而是要减少问题，想办法减少物品才是根源。
东西多了。制造成本就上来了。系统反应的速度就下降了。所有的东西只有在动的过程当中、在流的过程当中才能产生价值。一旦停下来就没有价值了，它就只是制造成本。我原先在丰田工厂工作。在我的工厂里面连设备停5分钟我都知道。为什么反应这么灵敏7因为我是零库存。我做一个流一个。不做就不流，人已经没有犯错误的条件，管理好的境界就是不给人提供犯错误的机会。
东西多了，库存成本就会提高。我曾经去过一家日资企业。这家企业总资产是1。8个亿。大家知道他的库存占了多少吗7占了8000万。很多工厂的仓库面积比制造厂房的面积还要大。大家要想办法减少库存。否则你会在库存上消耗掉很大一块成本。当时这家企业问我：怎么把库存减 少4000万?我说：“你什么都不用动。你就别买东西了。把那4000万用完了再买。这就解决了。”
如何去实施5S管理呢?——其实无外乎人、机、料、法、环五个方面!
1、对于人、机来说——对人力及机器设备进行负荷分析和产能分析，可以使生产管理人员对于产量的升降一目了然，从而正确地分配工作。这是顺利达成生产计划的先决条件。
2、对于料来说——个人认为要把握这样一个尺度“用多少领多少，领多少用多少”。这样可以避免车间库存量，有益于生产管理者、***者对生产的把握。
3、对于法来说——这个“法”在这里主要应理解为******。制定完善的制度和明确的各项操作规程，保证各项生产活动有章可循、有法可依。
4、对与环来说——我们在完成上述过程中，将各项生产流程理顺，自然可以创造出良好的工作环境，在这样的氛围中员工就能够集中精力工作，工作情绪自然也会提高，情绪提高了，5s管理培训咨询机构，效率自然也就提高了。
生产现场没有实施5S管理会出现哪些问题?一些没有实施过5S管理的企业，生产现场往往有三大特点：库存积压多，现场管理混乱、生产现场很脏。而这些特点就会引发一系列的问题，如产品质量低，生产成本高等。下面精卓5S咨询***就来为大家详细分析这三个特点。
不过，侯总承认，大家的精神面貌还是有了一些微妙的变化：人们的心情似乎比过去好多了，一些“不拘小节”的人的散漫习惯，多少也有了收敛;报送上来的统计数据，不再是过去那种“经不住问”的“糊涂账”，5s管理咨询公司，工作台面和办公环境，的确清爽多了。
这当然不是5S管理的部。Mak先生结合前一阶段整治的成果，向侯总进言：“5S管理的要点，或者说难点，并非仅仅是纠正某处错误，或者打扫某处垃圾;5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造一丝不苟的敬业精神，培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。”
按Mak的建议，公司开始了5S推行管理的二步：推行后两个“S”，一个是整洁(Seiketsu)，另一个是素养(Shitsuke)。
整洁的基本含义是“如何保持清洁状态”，也就是如何坚持下去，使清洁、有序的工作现场成为日常行为规范的标准;素养的基本含义是“陶冶情操，5s管理咨询机构，提高修养”，也就是说，自觉自愿地在日常工作中贯彻这些非常基本的准则和规范，约束自己的行为，并形成一种风尚。
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