




其具体含义有下面4个方面:
1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;
2.从意识改变到使用各种有效的手段,安全生产管理,构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系,终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;
3.从生产部门开始实施,逐渐发展到开发、管理等所有部门;
4.从高***到一线作业者员参与。
CELL单元生产管理活动由“设备保”、“质量保”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保”、“人才培养”这6个方面组成,对企业进行方位的改进。
CELL单元生产管理解决生产现场问题的利器
为什么我们的现场总是这个样子?有没有好的方法来改变我们的现场?两个大大的问号,存在于企业上至老总、下至员工的心头。
CELL单元生产管理(Total Productive Maintenance 员生产保),一个以关注现场生产设备为中心、提倡员参与持续改进为目标的工具;一个经由几十年实践验证的现代企业管理体系浮现在了我们面前:他有一个从企业高层到一线员工共同参与的***形式;他以“零故障、零不良、零灾害”并终使生产系统达到大效率化为目标;他能够建立一个防范于未然的管理机制。那他,生产管理培训,适合我们现场吗?能够我们的问题吗?针对这样的疑问,让我们通过了解现场问题,找到问题的根源,来认识CELL单元生产管理。
有交流才有竞争,在竞争中交流,在交流中提高。我们在创建示范线的管理规定中要求各推进小组体教练员每月交流一次,各小组按规定的格式要求编制幻灯,填写表格,通过集中展示,精益生产管理,现场交流的方式互动,每个小组有新的创意都能通过交流会给其它小组成员带来提示,很快就有更好更新的方法出来,推进工程师在***交流时有意识树立标杆小组,生产管理,推介有推广价值的工作方式,能很好地带动其它小组快速跟进,帮助各小组成员树立信心,激发各小组成员的自豪感与主动改善的兴趣。
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