推广20世纪50年代就风靡日本制造企业的“6S管理方法”，需要做大量的准备和6S培训工作。
这5个词，以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候，大家很不以为然。
几天后，港方派来指导6S实施的Mak先生，6s生产管理咨询公司，通过实地调查，用大量现场照片和调查材料，让K公司的***和员工，受到了一次强烈的震撼。
Mak发现，印制车间的地面上，总是堆放着不同类型的纸张，6s现场管理咨询，里面有现在用的，也有“不知道谁搬过来的”;废弃的油墨和拆下来的辊筒、丝网，躺在车间的一个角落里，沾满了油腻;工人使用的工具都没有醒目的标记，要找一件合适的工具得费很大的周折。
仓库里的情况也好不到哪里。
堆放纸张、油墨和配件的货架与成品的货架之间只有一个窄窄的、没有隔离的通道，货号和货品不相符合的情况司空见惯。有时候，车间返回来的剩余纸张与成令的新纸张混在一起，6s管理咨询培训方案，谁也说不清到底领用了多少。
1、为什么挂红牌了，这不好，有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。
2、6S推进要说明精神要点，让每个员工都毫无疑问地去执行。
3、在实行过程中，让大家参与，参观学习效果显着的6S的样板场所，6s管理咨询，看哪个班组做得好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。
6S现场管理要诀五：的方法
1、整理的推进过程可以采取红牌作的方法，也就是针对问题点，亮红灯，亮红牌的具体方法，判定基准要明确。
2、整顿可以使用看板治理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。
3、照片是一种保持记录的良好方法。
4、录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。
5、可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
6S现场管理要诀六：***要巡视现场
1、巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做得还不够。
2、巡视完毕后，要召开现场会议，将问题点专人及时地跟进解决。
3、确认问题点的改进进度，担当者要细心研究改进方法，成果再向***汇报。
6S管理源于日本，指的是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销球的成功之处。
整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的一个字母都为S，所以日本人又称之为6S，近年来，随着人们对这一活动的不断深入认识，有人又添加了“坚持、习惯”等两项内容，分别称为6S或7S活动。
6S之释解
整理整顿的含义
整理整顿是塑造良好工作环境的方法。
“工作环境”包括：
a)工厂周边、外围;
b)厂房建筑的本身;
c)办公室;
d)空地、马路;
e)机器、设备及其配置;
f)工作场所;
g)仓库场地;
h)通风;
i)照明;
j)温湿度。
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