生产管理-精卓管理咨询-生产管理流程

其具体含义有下面4个方面：

1.以追求生产系统效率(综合效率)的极限为目标;

2.从意识改变到使用各种有效的手段，***生产管理，构筑能防止所有灾害、不良、浪费的体系，终构成“零”灾害、“零”不良、“零”浪费的体系;

3.从生产部门开始实施，逐渐发展到开发、管理等所有部门;

4.从高***到一线作业者员参与。

CELL单元生产管理活动由“设备保”、“质量保”、“个别改进”、“事务改进”、“环境保”、“人才培养”这6个方面组成，对企业进行方位的改进。

OEE在推行CELL单元生产管理时真得很重要吗

　　OEE的组成是由三个指标所组成，生产管理，分别是监控设备的妥善程度的时间稼动率、了解设备运作绩效的性能稼动率及设备产出产品质量状况的合格品率(或称良品率)，其计算公式表现如下：

　　设备总合效率=时间稼动率×性能稼动率×合格品率

　　和OEE有些类似的，则是TEEP，也和OEE一样具有衡量CELL单元生产管理绩效的作用，差别只在于计算时采用的时间基础不同而已。

　　OEE在CELL单元生产管理中的角色重不重要，得先看企业的产业特性，如果是设备价值不高的企业，OEE则相对没那么重要，但是对于设备价值高的企业而言，OEE是非常重要的指标。

明确活动主体，展现自主保精神。机加工车间普遍有设备***的习惯，在本次活动中，两条机加工车间试点也以生产班长与生产员工为活动主力，清扫、改善大多数是由班组长与操作员工作策划，寻求帮助，***实施，生产管理流程，充分体现出了自主保精神。而没有以操作员工为主力的示范线，在推进后期遇到了问题，长期维持巩固示范线的水平，不能依靠数量有限的维修人员，必须交给操作工人，冲压车间示范线在前两个阶段以维修人员为主力实施改善，生产管理培训，到了三阶段，不得不花费大量时间对操作工人培训，出现了被动的局面，在总分数上输给了机加工车间。