三星推行自主管理活动时，强调与原来的QC小组等活动有机结合起来，不仅改革了企业原来的分工体制，而且较好地避免了“生产运转部门只管生产，设备保部门只管维修”等引起的扯皮推卸责任的现象。许多企业内都存在 "出现故障就埋怨设备部门没做好，或者设备本身有问题，我们生产人员没有关系或责任"等等这种不正确的想法。就像人类生病一样，我们难道能埋怨医生没有做好检查吗?相反应好好检讨一下我们平时的饮食起居、自我健康管理的方法。事实上生产线员工如果定期进行一些诸如紧固、加油、清扫和点检活动，不但可以***设备，而且可以感知到设备和工艺异常，从而及早采取对策，避免故障或不良的发生。当然，强调生产线员工自主管理，并非要削弱设备保部门的工作，相反可以为设备保人员腾出更多的时间和精力，像医生一样开展如定期检查(医生的定期诊断)、早期修理(***的早期)等工作，从而大限度的提高设备和生产综合效率。
提高技能
要避免因为操作、保不当而导致的故障，就需要通过教育训练来提高员工的技能。TPM管理和设备管理有何异同?TPM的含义是员生产维护，是员参与的维护，5s-tpm管理咨询公司，维护的是企业生产的整个过程。设备作为生产的基础，也在TPM管理的内容里。所以从所属关系来说，TPM管理包含了设备管理，tpm管理6s咨询，但它们不是简简单单的包含关系。下面加以说明。
TPM管理着眼的不是企业外部管理，它所着眼的是顾客所看不到的企业内部的***能力，实际也就是生产现场的实力。通过现场的持续的改善活动，形成具有自律精神的***机制，促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、质量保证能力，从而在企业核心竞争力上占据优势地位。它完来自企业内部，水泥企业精益tpm管理咨询，来自于现场的人的力量。TPM管理有四大目标：浪费零化、不良零化、故障零化、灾害零化，不断向浪费、缺陷挑战。TPM管理就是精益管理，是一种夯实企业基础管理的盈利管理。
TPM自主***管理方法
1、设备管理-初期清扫
初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，tpm管理咨询，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。
2、设备管理-发生源、困难部位对策
为了保持和提高一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源)，为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难於维护***的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护***性。
3、设备管理-编写清扫、加油基准
根据一、二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以***自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
4、设备管理-综合检查
为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
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