华菱超硬PCD刀片(多图)-碳纤维板材钻孔专用耐磨刀具寿命高

CFRP碳纤维增强复合材料在钻孔加工过程中，基体和纤维存在较为复杂的内部相互作用，使其物理特性与金属有较大区别，CFRP碳纤维增强复合材料密度远小于金属，而强度大于绝大部分金属。因为CFRP碳纤维增强复合材料的不均匀性，在切削加工过程中往往会出现纤维拉出或基质纤维的脱离；CFRP碳纤维增强复合材料具有较高的耐热性和耐磨性，在切削加工CFRP碳纤维增强复合材料过程中对设备的要求较高，因为生产过程中产生大量切削热对设备磨损较为严重。

华菱超碳纤维增强复合材料专用刀具的优势：

1.华菱超硬碳纤维增强复合材料专用刀具的硬度高，耐磨性好，相比钨钢材质刀具，刀具使用寿命长，保持切削刃的锋利性，碳纤维板CNC加工专用耐磨刀具寿命高，保证产品的形状、尺寸精度；

2.华菱超硬碳纤维增强复合材料专用刀具，切削加工碳纤维效率高，能够避免碳纤维复合材料的撕脱，加工质量高。

华菱超硬供应加工碳纤维增强复合材料(CFRP)、碳纤维增强陶瓷基复合材料、碳/碳复合材料、碳纤维增强金属基复合材料、碳纤维增强树脂复合材料等；聚丙xi腈基碳纤维(PAN)、纤维素基碳纤维(粘胶基碳纤维)、沥青基碳纤维、酚醛基碳纤维等碳纤维复合材料的刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐CFRP专用刀具。

高强度碳纤维板材的加工难点

碳纤维板是一种基础的碳纤维制品，多数碳纤维制品加工件也是在碳纤维板的基础上进行的。由于碳纤维材料属于一种难加工材料，硬度高、脆性大，分层是复合材料铺层之间脱胶而形成的一种***现象，切削参数不合理时，会使层间受力过大而导致分层，在加工过程中，刀具的磨损也较为严重，耐用度低。

复合材料在航空制造领域应用范围非常广，但是由于复合材料的优越性能，导致飞机复合材料零部件的加工难度大，对切削刀具的要求很高，必须要选择高强度、高硬度、高韧性和高耐磨性的刀具。华菱超硬PCD刀具能够满足航空材料***、高精密的加工要求，在保证精度、表面光洁度等切削效果的同时，还能使加工效率更高，刀具耐磨性更好，刀具寿命更长。

碳纤维复合材料板是基础碳纤维制品之一，在多数结构件中取得应用，大部分加工件也是在碳纤维板的基础上进行的。对碳纤维板的常见加工形式是钻孔加工，而钻孔加工的质量是加工中的难点。

碳纤维板在纤维方向的拉伸强度高，但是层间粘合强度低，钻孔加工时容易出现分层、撕裂、烧焦软化等缺陷。对碳纤维板钻孔打孔加工过程中，会使钻头磨损加快，对于碳纤维复合材料钻孔刀具的钻头选择，一般选择硬质合金整体钻头镶焊PCD材质的pcd钻头，华菱超硬，作为我国超硬刀具国产化的先驱，以***超硬材料***实验室和河南科技大学为技术依托，自备超硬刀具研发中心，专注于碳纤维复合材料加工用金刚石刀具的研究方向，同时，依据河南超硬材料研究所的先天资源，在3C行业、航空航天、汽车领域不断推陈出新CBN/PCD刀具用户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个***和地区。

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