7s管理-重庆精卓企业管理-仓库7s管理

7S推行工作提升了企业的现场管理工作，也提升了企业形象，电厂7s管理，7S推行成功的因素在于企业是否能长久的坚持，7S管理的推行理念对我们来说比不是很陌生，但7S管理的推行工作的成功因素并不是指这些，还需要对7S管理工作有正确的认识。

7S管理活动就是搞搞大扫除而已。

正确认识：

7S管理活动与大扫除有着本质的区别。7S管理活动由整理、整顿、清扫、清洁和素养组成，是员参与、循序渐进、持续改善的有标准的完整的活动体系。而大扫除只是一时的，往往是工厂主管命令的没有明确规范标准的单一活动，是没有系统的。

生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行目视管理。例如，质量控制，在各质量管理点(控制)，仓库7s管理，要有质量控制图，以便清楚地显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改进措施，防止再度发生。

5、物品的码放和运送的数量标准化

物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视管理的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，7s管理计划，均应按规定的标准数量盛装，这样，操作、搬运和检验人员点数时既方便又准确。

一、企业中常见的一些不良现象：

1)员工仪容不整、散漫、做事马虎、对工作没有质量概念，没有局观念，甚至对本职工作也不能尽职尽责，只注重个人利益，不合格部件流入下道工序直至成品报废。

2)物品随意摆放。原材料、半成品、成品、不合格品、返修品等混杂。

3)工夹具、量器具、模具等杂乱无章乱丢乱放，机器设备使用***不当，不按规程操作、使用、***，随意开关启动设备，长流水、长明灯现象无人关心过问。

4)工作场所脏污，不注意卫生，乱丢乱扔，7s管理，随意安通道、消防设施、紧急出口等。

二、不良现象带来的危害：

1)人员的懒散有损企业形象，影响士气，没有集体精神"工作气氛不良工作态度不端正。

2)物品的随意摆放容易混杂，难于管理，寻找浪费时间，增加搬运时间，无效作业增多，数据不易清楚。

3)不按操作规程使用、***机器容易损坏设备，影响寿命和精度，影响产品质量。

4)不良现象不仅影响品质，更重要的是增加不安因素。

三、不良现象会造成浪费

资金的浪费

场所的浪费

物质的浪费

人员的浪费

不产生价值的工作就是浪费

7s管理-重庆精卓企业管理-仓库7s管理由重庆精卓企业管理咨询有限公司提供。重庆精卓企业管理咨询有限公司（）为客户提供“5S,6S,精益管理,TPM管理,精益生产,班组建设咨询”等业务，公司拥有“精卓咨询”等品牌。专注于咨询、调研等行业，在重庆 重庆市 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：刘玲峰。同时本公司（www.yes-）还是从事浙江精益生产，浙江精益生产管理培训咨询，精益生产顾问机构的服务商，欢迎来电咨询。