建立班组联络点，推进班组精益改善。公司内精益六西格玛管理***人员与1 1个试点班组展开专项联络点制度，负责指导所联络班组的改善活动，以点带面确保班组现场精益改善活动落到实处。***人员参与班组现场精益改善活动计划的制定，对所联络班组6S、目视化管理、减少生产准备时间、防错、***先出原则等工具运用工作进行指导，按班组现场精益改善活动计划协助班组成员一起进行改进。公司各班组现场精益改善活动内容包括：工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等。
实施奖励制度。对班组现场精益改善成果按照给予精神和物质上的奖励，根据改善提案质量和数量的不同，分别给予月度单项改善提案2O元到800元奖励和年度优胜班组2000元奖励。
对改善提案个人颁发《改善提案证书》。2015年，精益生产管理培训，公司获奖改善提案达人均O.11项，奖励金额6万余元。
通过3年的精益改善摸索，某公司开展了群策群力、脑力激荡、员改善等活动，丰田精益化生产管理，在工作流程优化、安生产、消除浪费、降低成本、工艺方法改进、提高产品质量、提高工作效率、提高用户满意度、环境改善等各个环节取得了一定效果，正逐步向“科学管理，提升素质;促进发展，和谐共赢”的班组建设总体目标迈进。
精益生产TOC管理的四项改善
1、就地品质管理改善
生产现场每时每刻在工作，只要在工作运转，就会出现波动与变化。必须得承认和接受，变化是正常的，不变化才是不正常的。如何预防变化识别变化进而控制变化就显得异常重要。那么，对于生产现场中突发的变化，就得及时处理，处理越快损失越小。针对这类改善重要的原则就是就地解决。
2、从作业改善到设备改善
生产过程里出现的变化，原因是多样的，荆门精益生产管理，突发性的往往很容易得到及时解决，不会造成大的影响或损失，相反一类常态性的问题往往却见怪不怪。这里面的原因多半是持续性的，是因为作业习惯或生产设备、工艺等导致。针对这类异常，就得遵从先改善作业习惯，再改善设备与工艺。也就是先易后难原则!
3、改善的两个层次
生产现场上，往往会出现这样一些问题，有些问题仅仅存在与某一制程中的工序，然而有些却是存在与整个的生产价值流之中。这种改善，往往就得按层次执行。单一工序的由改善小组推动，整个价值流的就得由管理层推行。
运城供电***作为山西省电力公司的一个基层单位和输电大户，在特高压这一金色工程的惠及下，将力规划建设以500kV为主干网架、各级电网协调发展的坚强电网。我们积极向山西省电力公司建议，提出重新修订运城电网“十二五”发展规划，在运城市规划建设二座500kV变电站，促使我市的主干网架形成500kV环网供电的坚强网架，提高供电可靠性，满足运城经济社会发展对电力的需求。这一建议得到山西省电力公司的采纳和支持。同时，大力推进“三新”农电发展战略，编制运城新农村电网发展规划，做好农村供电设施改造调研，加快农村电网建设与改造，力服务于社会新农村建设。坚持集中资金办大事，分阶段推进老旧变电站综合治理和大修技改工程。逐步建立政企协作、警企联合、群防群治的电力设施保护协作机制，确保电网安。通过建设坚强电网，精益生产管理知识，彰显社会责任，将薄弱网架潜伏的危机转变为加快电网发展、展现公司形象的机遇，促进公司可持续发展。
3.2“四个服务”是转危为机的有效载体
优质服务是供电企业的生命线。服务越到位，客户就会越满意，市场份额也会越大，企业创效越有保证，内外危机也将随之越来越少。
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