分析操作者与机器的位置，需定置什么工具、物品。
操作者动作分析，设置合理6S定置管理。
通过作业者和班组作业的分析，人和机械的配置分析，研究作业者的工作效率，潜江6s管理咨询，去掉作业中不合理状态，清除人和物结合的不紧密状态，消除生产、工作现场无秩序状态，从而建立起***率，合理文明生产秩序。
工艺分析
以工艺分析为原则，按物的加工处理过程，分成加工、搬运、检查、停滞、储存等五个环节。同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离，6s管理咨询s培训公司，从而确定合理的工艺路线、运输路线，6s管理咨询收费标准，使改进后的现场环境达到人、物、场所一体化。
动作分析
研究作业者动作，分析人与物的结合状态，发现合理的人、物结合状态，使作业标准化，使物品定置规范化，使人、物、场所结合***化。
环境因素分析
凡环境因素有不符合***环境标准要求的情况都必须改善，6s咨询管理公司，达到***标准。
6S定置管理图
库房定置内容
a)设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处;
b)对污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置;
c)限期贮存物品要用特定的信息表示接近储存期;
d)帐簿前页应有序号、物品目录及存放点;
e)特别定置区域，要用标准符号和无标准符号规定符号表示;
f)物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。
办公室定置内容
a)设计各类文件资料流程;
b)办公桌定置;
c)文件资料柜定置;
d)卫生及生活用品定置;
e)急办文件、信息特殊定置;
f)座椅定置表示主人去向。
6S定置管理的通用设计原则
设计时应遵循的基本准则。
a)整体性与相关性;
要按照工艺要求的内在规律，从整体和局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置功能达到优化程度。
b)适应性和灵活性;
测量
你如何检查流程是否正常运转?量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感测出是否产生过热的现象。
你如何知道改善是否完成了，以及是否未达成目标，仍在改善进行中?你如何发觉精密的设计是否已经正确地被校正过了?现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。
目视化管理的实施对象有哪些?精卓6S咨询***介绍，目视化管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。
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