CELL单元生产管理方式的产生
将装备出现故障以后采取应急措施的事后处置方法称为“事后保”，将装备在出现故障以前就采取对策的事先处置方法称为“预防保”，将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保”，把为了制造不出故障不出不良的装备的活动叫做“保预防”，后将以上BM、PM、CM、MP四种活动结合起来称之为“生产保”，从此找到了设备管理的科学方法。
三阶段是我们坚持持续清扫，持续改善，把每台示范线擦了又擦，扫了又扫，这些工作不是无谓的，反复的清扫能培***产员工的责任心，cell健康管理系统是啥，对设备脏不脏不在乎的员工是不会关心设备的，同时在清扫中还能了解设备构造、发现问题，清扫是CELL单元生产管理的基础这句话是从实践中得来的.另外三阶段也是个巩固和提高的阶段，在实施了大量清扫、改善之后，体小组成员完可以参与到清扫、润滑、紧固、点检基准的修改与编制工作中来，原来这项丁作是由技术员完成的，襄阳cell健康管理，生产员工遵照执行，3d cell健康管理系统，比较被动。
CELL单元生产管理要达到的三个目的
(1)提高设备的综合效率。
(2)建立一套严谨、科学的、规范化的设备管理模式。
(3)树立新的企业形象。
设备的“六大损失”
设备的“六大损失”为设备故障、安装与调整、闲置、空转与短暂停机、减速、加工废品、试运行减产。
CELL单元生产管理的“5S”
(1)整理—取舍分开，取留舍弃。
(2)整顿—条理摆放，取用快捷。
(3)清扫—清扫垃圾，不留污物。
(4)清洁—清除污染，美化环境。
(5)素养—形成制度，养成习惯。
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