驱动机制任何活动都会产生额外的工作负担，精益改善活动也不例外。每个人都有惰性，精益生产咨询，而且很多改善活动都能给参与者带来直接的好处的.那么我们如何使每一个相关人员都能够积极地参加进来呢?这里有以下两个方法。
一是外部动力——奖励：对提出改善机会并山精益改善小组认可的员工给与一次性奖励：对每一个提出改善方案的小组或者个人给与一般奖励;每月对当月完成的所有改善方案进行评比。选择其中一部分给公司带来收益的项目，对提出该改善方案的小组或者个人给与奖励：每年对当年所有的项目进行评比，选出若干杰出项目，给予高奖励。
二是内部动力——改进的压力从公司的一把手开始，就要给每一层的下属制定明确的考核指标.其中就要包括各方面的统计指标的改善目标，例如某个指标当年要提高多少个百分点。层层分解，逐步落实，这样一线人员才会更积极地寻找改进的机会，支持各种改善活动。
人性化管理推进精益改善活动中，人性化的管理是必不可少的，因为人才足公司创造财富的根本。要让每个员工认识到，改善的目的不是为了提高每个人的工作负担，而是为了消除浪费，使每个人同样的负荷下，可以完成更多的有价值的活动。
要达到这个目标，就需要进行充分的沟通，让改善项目的每一个相关人员，认识到原来的做法带来了怎样的浪费，现在要怎么做才能够消除这种浪费。特别是上下级之间要经常进行交流.建立相互信赖的关系.并尊重对方的意见建议。只要上下级、部门问共同参与改善活动，就容易相互理解，并使每个参与者在改善活动中充分认识剑自己的作用。
如何利用精益管理提升效率?对于社会生活中的方方面面都有了极大的改变和提升，其中为突出的就是对生产管理方面的改进。为了能够解决如何提升生产效率这一问题，企业的管理人员和工作人员都可谓是绞尽脑汁，终也得出一个可行的结论，精益生产咨询内容，那就是可以通过精益生产管理来提高生产的效率，这一新思路的提出同时也伴随着问题的来临，就是如何去通过精益生产管理来提高生产效率呢?下面精卓精益生产咨询***就来为大家介绍如下：
精益管理提升效率
精益生产提***率的管理策略
①需要将精益生产内容有机的导入传统生产模式，应该在计划系统优化、生产工艺改革、设备布局改善、产品输出分析、生产活动控制、现场管理强化等方面制定改革方案，灵活的、有计划的进行改革。
②精益生产的管理应该基于剔除浪费、建立连续生产、提升员工职业素养、提高生产效率、合理规划生产流程、利用拉动式生产模式等理念推进工作。精益生产模式对企业生产模式的兼容性比较好，涉及到企业的细节处较多。
③对传统生产模式进行精益生产方向的改革，需要基于精益生产的原则，进行方面的制度安排。
推进精益生产工作是一个长期性、循环性、持续性工作。
①精益生产工作的持续改进，应该形成有效的员参与及提案改善的制度，基于员参与广泛接收提案，然后对提案进行改善，进而实施改革。
②建立精益生产持续改进的高层***性制度，通过明确的分工，***率的进行持续改进工作。
③阶段性的开展体员工代表，形成员参与精益生产持续改进的工作氛围。
④优化企业员工的培训机制，精益生产咨询管理，通过开展员的精益生产培训的基础性工作，提升企业员工整体的职业素养。
此外，精益生产的持续性改进需要定期聘请***进行诊断与控制。
如何利用精益管理提升效率?以上就是精卓精益生产咨询***的相关介绍，精益生产是企业控制成本、提高质量、加快经营运作的关键性因素。建立健企业的精益生产及管理制度，精益生产咨询计划，形成具有企业特色的精益生产模式是有效提升企业核心竞争力的关键。
JIT准时制生产方式有哪些?JIT生产方法的引入，正是为了有力的帮助企业解决这七大浪费，提高企业的经济效益和生产效率，为企业的发展打造良好的基础。那么JIT生产方式有哪些呢?下面精卓精益生产咨询***为大家解答如下：
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