强化精益生产的设计及生产过程控制
精益生产的核心是对设计及生产过程的控制工作，因此为发挥精益生产的大化经济效益，应该对其生产及设计过程给予相应的重视。
①精益生产过程控制需要基于6S管理整顿生产现场、基于优化设备布局进行连续生产、基于工艺路线优化设计进行流动生产、基于标准化作业提高生产效率、基于拉动式生产模式提升市场适应性。
②精益生产过程控制需要建立相应的方法体系，主要包括6S管理体系、定置管理体系、设备布局方法、标准化生产方式、平衡式流水线体系、工作细化方法等。系统科学的方法体系是有效进行过程控制的关键。
精益生产管理注意事项
企业推行精益生产管理方式有哪些注意事项?
1、精益生产方式要有步骤地去实施。精益生产方式的实施是一项系统工程，不能一蹴而就，必须有步骤、有计划地分步实施，要把长远规划和近期计划结合起来，边推广，边巩固，精益生产咨询，边提高。
2、设备的"零故障"管理。在设备的维护、修理中应采取以下措施：一是修人员驻屯制。二是在两个工作班间留有检修时间(时间长度视情况而定，如2小时)，实行员维修。三是采用科学的监测、维修技术。
3、精益生产方式的实施要考虑外部因素的制约。企业所处的市场环境、销售合同的多变性，供货时间的不确定性，都给精益生产方式的实施带来困难。在精益生产方式还没有完推广的今天，企业不应地按精益生产方式的要求去设计实施方案，必须要结合国情，逐步地去完善。
4、相应的经济政策和有效的激励手段是实施精益生产方式的保证。企业要制定相应的经济政策，并坚决贯彻执行。要采取有效的激励手段，使职工由"被动地去做"变为"主动地去干"。 企业实施精益生产管理有哪些常见的问题?精益生产目前是企业管理中非常流行，但是也有企业在旁观，精益生产是一种***的生产方式，可以按市场需求进行生产，可以减少浪费，降低库存，降低生产成本，使企业在竞争中更具有优势，精益生产咨询顾问，但是很多企业在实施精益生产的过程中还是存在着很多问题，具体的表现如下：
法国管理学家费尧曾说过，管理不是一个点，而是一条线，是相互联系的运动过程。危机管理也是这样，它的过程是消除企业危机因素的系列活动，主要有危机预防、危机处理、危机总结等，具体包括完善规章制度、健***机构、制定危机计划、建立预警系统、储备人才资源、巩固硬件基础、实施流程再造等。联系到供电企业，精益生产咨询机构，转危为机的3件法宝是：打造坚强电网，履行“四个服务”，实施精益管理。
坚强电网是转危为机的基础支撑
电网是电力市场的基础支撑。市场越大、竞争越充分，资源配置效率越高，控制和应对危机的能力越强。
***电网公司以科学发展为***，坚定不移行“两个转变”，转变公司发展方式，转变电网发展方式，建设以特高压为***，各级电网协调发展的坚强电网。其中项特高压示范工程落户山西省长治。以此为标志，作为能源大省的山西，电力外输又将开辟一条新的“高速通道”，并对拉动山西经济发展、促进山西在中部崛起发挥积极作用。
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