1. 没有充分营造企业的危机意识
企业在精益变革之前需要为整个***寻找变革的动力，在精益变革的一开始就塑造充分的危机感是非常必要的，它可以充分调动每个人的能量，但要通过建立危机意识来让员工产生逃离舒适区的动力
也绝非易事，需要很好的设计和策划，例如张瑞敏的大锤砸冰箱就是一个很好的策划。
2. 没有充分获得团队的支持资源
***的参与带动与鼓励是佳的省力杠杆，要撬动整个***的变革，缺少这个事半功倍的杠杆精益变革的实施会举步维艰。
3. 缺少一个清晰的目标状态
很多企业在进行精益转型是缺乏清晰的愿景，只向企业内部宣布的目标的KPI，其实这是远远不够的，因为有很多内容是KPI所描述不了的，所在这里我们必须引入目标状态这样一个概念，例如单件流
，拉动生产，在工厂内可以听莫扎特的音乐等这些都是目标状态，让这个目标状态去引导我们每个人及每个团队每一天每一处每一点的改善。
这种颇繁领取制品的方式必然增加运输作业量和运输成本，特别是如果运输不便，将会影响准时化生产的顺利进行。合理布置设备，特别是U型单元连结而成的“组合O型生产线”，可以大大简化运输作业，精益生产咨询管理，使得单位时间内零件制品运输次数增加，但运输费用并不增加或增加很少，为小批量频繁运输和单件生产单件传送提供了基础。多技能作业员是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生产单元内，由于多种机床紧凑地组合在一起，这就要求并且便于生产作业工人能够进行多种机床的操作，同时负责多道工序的作业，如一个工人要会同时操作车床、铣床和磨床等。
JIT准时制生产方式有哪些?以上就是精卓精益生产咨询***的相关介绍，精益生产为了实现利益大化，以降低成本作为基本目标，但是为了实现基本目标，还必须同时实现另外三个目标：适时适量生产、品质保证和对人性的尊重。如果不从根本上保证品质，精益生产咨询，则不能面地实施精益生产。
制造业应该如何走信息化与精益管理相结合之路?信息化为解决企业管理难题，推动企业经济运行质量与管理提升、管理模式甚至商业模式等变革中发挥着不可或缺的作用，信息技术、互联网环境下，精益管理才能发挥其应有的作用，实现企业价值的大化。下面精卓精益生产咨询***为大家介绍制造业如何走信息化与精益管理相结合之路：
为了使看板充分发挥其功能和作用，必须制定必要的措施，并且能严格遵守，这是运用看板管理的前提条件。也就是看板的使用规则可以总结如下。
①后工序向前工序取货
为了改变以往那种前工序向后工序送货的传统做法，精益生产咨询哪家好，精益生产中实施看板管理，必须要后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件，以防止产需脱节而生产不必要的产品。为确保这条规则的实行，后工序还必须遵守下面3条具体规定:禁止不带看板领取零部件;禁止领取超过看板规定数量的零部件;实物必须附有看板。
②不良品不交给下道工序
上工序必须为下工序生产100%的合格品。如果发现生产了不良品，必须立即停止生产，精益生产的咨询机构，查明原因，采取措施.防止再次发生，以保证产品质量，防止生产中的不必要的浪费。
③前工序只生产后工序所领取数量的产品
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